汽轮机蒸汽管道计算技术要求D00B-000107ASM.docVIP

版本号：A 东 方 汽 轮 机 厂 汽轮机蒸汽管道计算技术要求 编号： D600B-000107ASM 第 全 册 2003年3月 编号： D600B-000107ASM 编制： 校对： 审核： 会签： 审定： 批准： 目 录 序 号 单-节 名 称 页 次 备 注 1 编制说明 1 2 1 接口技术要求 1 3 1-1 限制说明 2 4 1-2 汽轮机各进、排汽管道接口推力限制值 1 5 1-3 阀门的简化 3 6 1-4 阀门和管道接口技术数据 1 7 1-5 汽缸接口给定条件 1 8 2 阀门、管道材料性能 1 编制说明 1 本文件为配合电力设计院作蒸汽管道、再热蒸汽管道和抽汽管道计算时提供汽轮机接口有关技术要求。 2 电力设计院在作完蒸汽管道系统计算后，应将《汽轮机管道推力计算结果数据表》填写后，反馈我厂产品开发处，以便确认接口推力是否合格。 3 设计院作管道布置时参考图如下： 汽轮机外形图及接口图 高压主汽调节阀周围支承梁布置图 汽轮机本体周围管道布置图 高压主汽调节阀外形图 基础负荷分配图 中压联合阀外形图 注：计算时应注意上述参考图中表达热位移、约束点的坐标系与本文坐标系的对应关系。 4 座标系描述 X--------轴向（以从汽轮机指向电机的方向为正） Y--------水平横向 Z--------垂直方向（向上为正） 座标原点设置在汽轮机轴线与2# 轴承中心线的交点处 注：Y向正向对左手布置指向锅炉侧； Y向正向对右手布置指向油侧。 1 接口技术要求 本章节内容为配合电力设计院作蒸汽管道计算时，提供的关于接口推力、推力矩的限制要求，有关边界条件和计算模型的处理，以及对管道设计的要求，请设计院按照本章节的要求执行，以保证汽轮机安全稳定运行。 1-1 限制说明 1 每根主蒸汽管、再热蒸汽管道冷段、再热蒸汽管道热段和抽汽管道推力和推力矩的计算工作由电力设计院完成（包括：高压导汽管和中压导汽管）。 2 蒸汽管道计算时（初冷工况），应考虑100%全部补偿冷紧值并按室温状态弹性模量计算。 3 设计院在作主蒸汽管道、再热蒸汽管道冷热段布置时，应按《汽轮机本体周围管道布置图》要求使其横（Y）向膨胀值为零，为了实现这种要求，应采用横向位移约束方法，这种约束应考虑在其他两个方向上能自由膨胀。 4 在冷态和热态工况高压主汽调节阀中心在铅垂（Z）方向膨胀位移应为零，对高压调节阀支撑，采用固定吊架，这种吊架使阀门在轴（X）向能自由移动，在Z向为刚性支撑。在高压主汽阀前主蒸汽管道上，由设计院的一个恒力吊架与制造厂设计的阀门上的固定吊架共同承受高压主汽调节阀的载荷。 5 在冷态和热态工况，高压主汽调节阀中心在横（Y）向膨胀位移为零。在高压调节阀壳后端，有固定式拉杆，这种拉杆在轴（X）向能自由移动。 6 冷态和热态时，作用在高压主汽调节阀的固定吊架上的拉力单侧不超过65500kg，阀门关闭实验时不超过131000kg。 7 阀门的重量（包括阀门自重，调节部套加在阀门上的重量，保温层重量，不包括管道重量）如下表： 阀 门 重 量 高压主汽调节阀 67800kg 664.4kN 中压联合汽阀 每个41600kg 408kN 8 管道许用应力见《主要管道系统的热应力分析要求》。 9 外部管道作用在高中压外缸上的允许力如下： 9.1 初冷及松冷半空缸作用于高中压外缸下半上的允许力（单位kg）。 前猫爪 后猫爪 左侧 右侧 左侧 右侧 汽缸自重 Pz 14234 14234 17397 17397 允许垂直反力 Pz ±10676 ±10676 ±13048 ±13048 允许横向力 Py ±8541 ±10439 允许轴向力 Px 6327 9.1.1 初冷及松冷半空缸作用于高中压外缸下半上的允许力，主要考虑大修时仅有外缸下半及内缸下半时，作用在内外缸下半的管道力矩不致于将汽缸抬起或产生轴向、横向移动，破坏汽缸对中。9.1.2 将管道作用于内、外缸下半的力及力矩分解到每个猫爪上，求出每个猫爪合力，换算符合上表规定。 9.2 初冷和松冷全实缸及初热和松热全实缸作用于高中压外缸上半的允许力（单位kg）。 前猫爪 后猫爪 左侧 右侧 左侧 右侧 汽缸自重 Pz 36350 36350 44430 44430 允许垂直反力 Pz ±26250 ±262