玻璃瓶印花机设计说明书.docVIP

第一章 设计题目 2 1.1 示意图 2 1.2 工作原理 2 1.3 原始数据 3 1.4 设计任务 4 1.5 设计完成工作量 4 1.6 设计进度 4 1.7 设计说明书参考目录 5 1.8 考核方法 6 第二章 总体方案设计 6 2.1 功能分解与工艺动作分解 6 2.2 主要机构方案选择与分析 7 2.3 主要机构设计 13 定位压块系统设计 14 2.4 运动循环图 22 2.5 传动方案设计 23 第三章 减速器设计 30 3.1 带传动设计 30 3.2 二级齿轮设计： 32 3.3 轴的综合设计 44 3.4 减速器相关尺寸及说明 52 3.5润滑方式选择与密封说明 53 第四章 设计说明与总结 54 第五章 参考文献 54 第一章 设计题目 1.1 示意图 玻璃瓶印花机构及传动装置 1.2 工作原理 如传动系统示意图所示，电动机1通过带传动2和减速器3减速后，经联轴器4驱动分配轴5转动。此时，固联在其上地槽轮机构12地拨盘驱动槽轮作单向间歇转动，通过固联在其上地链轮使得输送链7及其上置瓶座10，（玻璃瓶用人工依顺序装放于座中），也作单向间歇移动。同时，分配轴5通过摆动从动件圆柱凸轮机构14和齿轮齿条机构13使得定位压块11作水平方向地往复移动，以便压紧瓶颈端面或松开。同时，分配轴5通过链传动6和直动从动件盘形凸轮机构8使得从动件下端装有上墨系统地印花弧形图章9作上下往复移动。 印花过程地工作要求是：当输送链上的玻璃瓶左移进入工作位置后，停止前，压瓶定位块11可开始左移，并压紧瓶颈，使得玻璃瓶停止固定。此时，上方的印花弧形图章已向下移动，并压在瓶子柱面上，停止片刻后，印花完毕。然后，图章上移，定位压块右移松开，输送链带着瓶移开工作位置，后一个瓶又进入工作位置，开始第二次的印花循环过程。印花后的瓶经烘干后，自动装入专用包装箱内。 1.3 原始数据 采用Y型电动机驱动 原始数据及说明 数据编号 1 2 3 分配轴转速n(r/min) 30 27 24 分配轴转矩T(N-M) 800 870 1000 玻璃瓶单程移距（mm） 120 115 110 印花图章上下移距（mm） 55 52 50 定位压块左右移距（mm） 30 25 20 说明：（1）分配轴转速及转矩，已按输送链传送重量及印花，压轴等动力要求估算； （2）工作条件：2班制，工作环境良好，有轻微振动。 （3）使用期限十年，大修期三年； （4）生产批量：小批量生产（30台）； （5）生产条件：一般机械厂制造，可加工7～8级精度的齿轮、蜗轮等； （6）动力来源：电力、三相交流（220V/380V）； （7）分配轴工作转速允许误差±3％； （8）带传动比i≤3.5，开式锥齿轮传动比i≤4。 1.4 设计任务 1、总体方案设计（包括计算机编程、绘执行构件图等） 执行机构的选型及其组合，并画出机械传动系统示意图。 画出三执行构件（步进链、定位压块、弧形图章）的运动循环图。 设计一基本机构，确定其基本参数，绘出其运动简图及运动线图。 选择电动机，分配传动比。 2、减速器设计 设计带传动（或开锥齿轮传动）。 设计二级齿轮传动 选联轴器 设计轴 选择轴承并验算 选择键并验算 设计减速器箱体，箱盖及其它附件决定齿轮和轴承的润滑方式，并选润滑剂。 1.5 设计完成工作量 一基本机构运动简图及运动线图（A4） 减速器装配图一张（A1） 零件图两张（大齿轮和低速轴）（A4） 设计说明书一份（按设计主要内容，应包含机械传动系统示意图、计算机程序、运动循环图等）。 1.6 设计进度 设计时间为3周 总体方案设计（包括计算机编程、绘图等）（1.5周） 执行机构的选型及其组合，并画出机械传动系统示意图。 画出三执行构件（步进链、定位压块、弧形图章）的运动循环图 设计一基本机构，确定其基本参数，绘出其运动简图及运动线图 选择电动机，分配传动比。 减速器设计（1.5周） 设计带传动（或开锥齿轮传动）。 设计二级齿轮传动 选联轴器、设计轴、选择轴承并验算、选键并验算 设计减速器箱体，箱盖及其它附件 决定齿轮和轴承的润滑方式，并选润滑剂。 绘制减速器草图 完成减速器装配图设计 完成零件图 整理设计说明书 10）答辩 1.7 设计说明书参考目录 一、设计题目 二、工作原理 三、原始数据 四、设计任务 五、总体方案设计 （1）机构选型及组合，机械传动系统示意图 （2）三执行机构的运动循环图 （3）一基本机构确定的计算机程序 （4）电动机选择 （5）总传动比计算及其分配 六、减速器设计 （一）减速器方案设计 （1）减速器方案简图 （2）减速器传动比分配 （3）减速器运动动力参数计算 （二）传动零件设计