课题五 车削成形面和表修饰加工 《车工技术一体化教程》教案.docVIP

课题五 车削成形面和表修饰加工 《车工技术一体化教程》教案.doc

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课题五 车削成形面和表修饰加工 《车工技术一体化教程》教案

课题五 车削成形面和表面修饰加工 学习目标 通过本课题练习,学生达到掌握圆球、手柄的车削方法、表面修饰的方法和成形面测量方法,逐步达到按工艺图样进行加工、检测和质量分析。 分课题(一) 车圆球(16课时) 技能目标 掌握圆头车刀的刃磨和圆球的车削方法、测量方法及修光方法。 工作任务 完成图所示零件的加工。 图单球手柄(材料45号钢,(35×95) 工量刃具清单 序号 名称 规格 数量 备注 1 游标卡尺 0~150 0.02 1 2 千分尺 25~50 0.01 1 3 半径样板R15 R15 1 4 网纹滚花刀 M0.4 1 5 端面车刀 45° 自备 6 外圆车刀 90o 自备 7 圆头车刀 自备 8 切槽刀 自备 9 其它 扳手、铜棒、铜皮、刀垫、毛刷等常用工具 选用 评分标准 班级 姓 名 学号 工时 120min 考核项目 序号 技术要求 配分 评分标准 得分 主要项目 1 S(30(0.05 22 超差0.01mm扣3分 2 (30 14 超差0.01mm扣3分 3 网纹0.4 10 模数不对或花纹不清楚扣5分,乱纹扣10分 4 Ra1.6 10 达不到Ra1.6μm扣6分,达不到Ra3.2μm扣10分 一般项目 1 (30(0.4 7 超差扣7分 2 30 9 超差0.05mm扣3分 3 50 7 超差0.05mm扣2分 4 90 5 5 Ra3.2(4处) 16 一处达不到要求扣4分 其它项目 1 未注公差尺寸 一处超过IT14从总分中扣除1分 2 倒角,倒钝锐边 一处不符合要求从总分扣除1分 3 Ra6.3 一处达不到要求从总分扣除1分 安全操作规范 按企业标准 违反一项规定从总分扣除2分,扣分不超过10分 综合得分 100 实践相关知识 一、滚花种类及其选择 滚花花纹有两种,直纹和网纹,如图。花纹有粗细之分,以模数区分。模数越大,花纹越粗。直径越大选用大模数花纹,反之用小模数花纹。 直纹 网纹 二、滚花刀 滚花用滚花刀加工出来,滚花刀一般有单轮、双轮、和六轮三种。如图 a) b) c) a)单轮(直纹)滚花刀 b)双轮(网纹)滚花刀 c)六轮滚花刀 三、滚花加工 1.滚花加工实质 滚花加工实质是工件表面发生塑性变形,通过挤压表面形成花纹。因此加工滚花前的工件直径要小于滚花后的直径,其差值Δ≈(0.8~1.6)m,m为模数,一般工件外圆要车小(0.2~0.5)mm。 2.滚花刀的安装 (1)滚花刀滚轮母线基本上平行于工件外圆母线,类似于外圆车刀,滚轮母线左髙右低,形成副偏角3°~5°。 (2)滚花刀装夹滚轮中心应与工件轴线等高。 3.滚花加工效果的判断 滚花刀接触工件表面开始滚压时,挤压力要大,使工件表面形成较深的花纹,用眼睛观察工件形状是三角锥体状。 4.滚花加工的走刀 开始滚花时,应使滚花刀长度的1/3~1/2接触工件,当看到三角锥体状,可进行机动纵向走刀,进给量一般是(0.15~0.25)mm/r,不宜过大。 5.滚花加工的转速 滚花时,应取较低的转速(20r/min左右) 其中L——圆球部分长度,mm; D ——圆球直径,mm; d——柄部直径,mm; 2.双手赶刀法 如图所示 方法一:采用大滑板和中滑板配合双手赶刀法。在点O附近,刀具先从球中轴线点O起刀,大滑板纵向移动距离Δx大于中滑板横向距离Δy,在曲弧B2B4,大滑板纵向移动距离Δx接近于中滑板横向移动距离Δy,在B6附近,大滑板纵向移动距离Δx小于中滑板横向移动距离Δy。 方法二:采用小滑板和中滑板配合双手赶刀法。刀具先从球中轴线点B5起刀。B5附近,小滑板纵向进刀少,中滑板横向退刀多;在在曲弧B2B4附近,小滑板纵向进刀距离Δx接近中滑板横向退刀距离Δy;在O附近小滑板纵向进刀距离要远大于中滑板横向退刀距离。 六、图纸工艺分析: 参考工艺路线为:粗精车外圆(29.8,滚花,切槽5×1,粗精车外圆(30,掉头装夹,切槽(15,粗精车圆球部分S(30(0.05。 七、加工注意事项 加工球在粗车成形状后,要不断的用样板来检查,而后用刀配合锉刀进行修整,精车时要用千分尺在各个角度(测微螺杆轴线通过工件球面中心)进行测量调整,用以保证各个角度测量值都在公差范围内,最

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