软基加固施监测方法.docVIP

软基加固施工监测方法 1、工程概况及监测目的 本工程陆域面积约5.63万m2，场地陆域地基中淤泥、淤泥质土等具有高压缩性的软土主要分布在码头前沿30m范围内及港区西侧，软土平均厚度约8～12m。由于软土深厚，因此在陆域形成后必须对地基进行加固处理才能满足工艺荷载对场地的使用要求以及码头边坡稳定的要求。根据设计，本工程采取堆载预压加塑料排水板的软基处理方法，堆载区分为A、B、C三个区，其中A、B区设计堆载高度为4m，C区堆载高度为2m。 本工程A、B区分两次堆载，第一次堆载从3月17日至 4月2日，堆载高度从4.60m标高堆至6.7m标高，第二次堆载从4月15日至4月27日，堆载高度从6.70m标高堆至8.60m标高。C区一次堆载，堆载从3月17日至 4月2日，堆载高度从4.57m标高堆至7.00m标高。为保证软土地基处理施工期地基的整体安全和稳定，需要在施工期进行地基沉降和侧向位移等规定监测指标长时间、连续的定性与定量现场技术监测和分析工作，从而指导现场施工和优化设计，反馈和验证设计参数取值，提供质量检测和隐蔽验收数据，保证软基处理进程和质量，为制定、执行有关施工专项方案和调整设计提供详实的数据和技术支持，同时配合和支持工程竣工验收、工程投资后评价等工作。 2、监测内容 根据监测目的和监测要求，本工程的陆域软基处理地基变形监测的表层沉降、分层沉降、边桩位移、深层侧向位移(测斜管)、孔隙水压力、加固前后十字板剪切、加固前后钻孔取土试验等。 3、监测方案 3.1监测点布置 （1） 表层沉降标的布设 沉降标主要由底板、测杆、塑料套管组成。 （2）分层沉降标 由沉降管及磁环组成。沉降管为优质PVC管，具有一定的刚度，管杆直挺，两端采用斜面内接头连接；磁环由沉降测量专用稀土高能磁外包硬塑料组成，是测量感应元件，套在沉降管外面，可沿沉降管自由滑动，磁环外装有多个簧片爪，以利其伸入土体，确保磁环与土体沉降一致。分层沉降测量是将分层沉降仪探头放入预埋沉降管内，探头一旦感应沉降磁环，分层沉降仪就会发出鸣叫，测出的沉降仪鸣叫处深度即为沉降磁环所处位置；管口标高采用水准仪进行测量。 （3）孔隙水压力计 孔隙水压力计按设计要求布置在加固区内。孔隙水压力测点沿深度布设根据设计文件要求确定，一般每种土层均应有测点，埋置深度应及至压缩层底，根据设计要求在每一测点不同深度处埋设孔隙水压力计。 （4）测斜管 采用专用塑料硬管，其抗弯刚度适应被测土体的水平位移，测斜管内十字导槽应顺直，管端接口密合。测斜测量是将测斜仪探头导轮卡置于预埋测斜管的十字导槽内，从底部每隔0.5m依次测读，并通过数据处理计算求出不同深度处土体的水平位移。 （5）边桩 在堆载预压土体的坡脚处设置边桩，边桩采用混凝土预制方桩。 埋设要点： 在设计指定位置埋设边桩。埋设就位后测量坐标，作为初始读数，以后按要求频率观测施工过程引起的地表位移水平位移观测采用全站仪测量。 （6）钻孔取土及土工试验 要点： ① 采用水准仪测量钻孔的孔口标高。 ② 钻孔采用回转钻进套管或泥浆护壁，当采用套管时，孔内水位等于或稍高于地下水位。 ③ 取样前仔细清孔，并防止对孔底土层的扰动，孔底残留土厚度不大于取土器废土段的长度。 ④ 采用薄壁取土器，用匀速连续压入法取样，取样间距为1m一个，孔深应进入硬土层2m，土样直径90mm。 ⑤ 加固前后对比取土孔的间距应小于1.0m。 ⑥ 由于加固前土样为欠固结状态，切记避免振动，应尽快送至试验室，开样测试，保存期不得大于3周。 ⑦ 土工试验方法及标准应按交通部《港口工程地质勘察规范》（JTJ240-97）和《土工试验方法标准》（GB50123-99）执行。 ⑧在钻探取土及成孔埋设监测设备时，应采取措施尽量保持砂垫层不被泥浆等污染。 （7）现场十字板剪切试验 要点： ① 试验前用水准仪测量孔口高程。 ② 试验采用静力触探—十字板两用仪进行，由于土体软弱，板头尺寸应采用75×100×3(mm)。 ③ 十字板入土深度应不小于套管底端以下50cm，每1m一个试验点，剪切速率为1o/10秒。 ④ 加固前后试验点的位置相距应小于1.0m。 3.2监测方法及监测频率 （1）表面沉降监测：在软基处理开始前设置表面沉降标，表面沉降标底板为0.8m×0.8m，沉降杆可逐节接长直至高于堆顶面1m为止，沉降杆外加套管与堆载土隔离。观测频率：加载期间1～2次/日，特殊情况时应加密观测。满载后第一个月1次/日，一月后每1次/2日直至卸载完成后一周结束； （2）分层沉降监测：分层沉降管采用钻孔方式埋设，底部埋入不压缩土层1.5m以上，每个沉降管设置5个测环。观测时测量孔口高程及各测环深度，计算出各环沉降量。观测频次与表面沉降相同； （3）孔隙水压力监测：孔隙水压力测头在每测点不同深度埋设5个测头，要求分孔孔埋