钢构厂安全操规程汇编.docVIP

****有限公司 安 全 操 作 规 程 编制： *** 审核： *** 批准： *** 20 -1-1 发布 20 -1-1 实施 ****有限公司 发布 目录 CO2气体保护焊机安全操作规程…………………………………………………………………6 DX1416端面铣床安全操作规程………………………………….7 H型钢翼缘矫正机安全操作规程…………………………………9 ZLJ25型-H型钢组立机安全操作规程……………………………11 ZX5系列晶闸管式焊机安全操作规程……………………………13 半自动气割安全操作规程…………………………………………14 超声探伤仪安全操作规程…………………………………………15 J3-JcA3-磁座钻安全操作规程……………………………………16 低温液氧储罐安全操作规程………………………………………17 电动单梁起重机安全操作规程……………………………………18 电动葫芦半门式（单梁）起重机的操作规程………………………20 电子汽车衡安全操作规程…………………………………………21 二氧化碳低温储罐安全操作规程…………………………………22 高压无气喷涂机安全操作规程……………………………………23 剪板机安全操作规程………………………………………………24 交流电焊机安全操作规程…………………………………………26 锯床安全操作规程…………………………………………………28 双螺杆式空气压缩机安全操作规程………………………………30 埋弧焊机安全操作规程……………………………………………32 门型埋弧焊机安全操作规程………………………………………34 抛丸机安全操作规程……………………………………………35 叉车安全操作规程………………………………………………36 起重电磁吸盘安全操作规程……………………………………38 桥式起重机操作………………………………………40 切割机安全操作规程……………………………………………41 砂轮机安全操作规程……………………………………………42 数控平面锯床安全操作规程……………………………………43 数控切割机安全操作规程………………………………………44 套丝机安全操作规程……………………………………………46 摇臂钻床安全操作规程…………………………………………47 液压摆式剪板机安全操作规程…………………………………48 CO2气体保护焊机安全操作规程 1、工作前 1.1焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好；气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好；电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。1.2电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好， 工具附件齐全、完好。 1.3检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。 2、工作中 2.1班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。2.2检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻，严禁在没有冷却的情况下使用设备。 2.3接通气门开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量在20升/分。2.4接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。 2.5接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与 母材间的距离，并随时观察焊缝质量，对其修正，调节到较佳位置。 3、工作后 3.1关闭气路与电路，切断电源，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具附件放在规定的地方。3.2按维护规程做好焊机的保养工作,清除灰尘，保持清洁。 4、注意事项 4.1在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在焊枪的额定表所规定的范围之内。4.2为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命，在使用前应先涂一层防堵剂，防止其粘上焊接飞溅物；须经常清理喷嘴，以免出气孔被飞溅物堵塞，保证气路畅通及防止焊接电源短路，损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴。如有磨损或堵塞应立即更换。 4.3焊枪用完后应放在可靠的地方，禁止放在焊件上；焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用4.4工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不得有急弯，最小曲率半径应＞300毫米。 4.5离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开。 C型钢和Z型钢机组安全操作规程 1、在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车。 2、先空车运转自习观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调。编码