铝合金门窗安工程施工方案.docVIP

一、工程概况： 　 ××市建筑工程有限责任公司承建的××××发电有限责任公司16#住宅楼工程为砖混六层，总面积为8905.5㎡，建筑总高为20.55m。 二、施工要点和质量控制： 施工要点 （一）铝合金门窗安装工程 铝合金门窗安装工程包括各种系列铝合金的安装工程，不包括玻璃幕墙。 1、保证项目 1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证。 2）铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。 检验方法：观察检查 3）铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 检验方法：框与墙间缝隙填塞前观察和手扳检查，并检查隐蔽记录。 2、基本项目 铝合金门窗安装工程基本项目的质量标准、检查数量及检验方法应符合下表规定。 铝合金门窗安装工程基本项目 项次 项目 质量标准 检查数量 检验方法 合格 优良 1 铝合金门窗扇安装 平开门窗扇 关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活 关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活 按不同门窗类型的樘数，各抽查5%但均不少于3樘 观察和开闭检查 推拉门窗扇 关完备严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80% 关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求 观察和用深度尺检查 弹簧门窗 自动安位准确，开启角度为90°±3°，并闭时间在3~15S范围之内 自动定位准确，开启角度为90°±1.5°,关闭时间在6~10S范围之内 按不同门窗类型的樘数,各抽查5%,但均不少于3樘 2 铝合金门窗附件 安装 附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能 附件齐全,安装位置正确、牢固，灵活活用，达到各自的功能，端正美观 按不同门窗类型的樘数，各抽查5%但均不少于3樘 观察、手板和尺量检查 3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量 填嵌饱满，填塞材料符合设计要求 填嵌饱满密实，表面严整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求 观察检查 4 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量 填嵌饱满，填塞材料符合设计要求 填嵌饱满密实，表面严整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求 5 铝合金门窗外观质量 表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶大面光滑，无气孔 表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔 3、允许偏差项目 铝合金门窗的允许偏差、限值和检验方法符合下表的规定。 铝合金门窗安装允许偏差、限值和检验方法 项次 项 目 允许偏差、限值（㎜） 检验方法 1 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm 2 用钢卷尺检查，量里角 2000mm 3 2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查 3 同樘门窗相邻扇的横端角度高度差 2 用拉线和钢板尺检查 4 推拉扇 门窗扇开启力限值 扇面积≤1.5mm 40N ≤60N 用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值 扇面积1.5mm 5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 1.5 用1m钢板尺检查 6 弹簧门扇 门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值 2-4 用楔形塞尺检查 7 门扇与地面间隙留限值 2-7 8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查 9 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度 2 用深度尺检查 10 门窗框（含拼樘料）的水平度 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺检查 11 门窗横框标高 5 用钢板尺检查与基准线比较 12 双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查 检查数量:按不同门窗类型的樘楼;各抽查5%,但均沙于3樘。 三、门窗工程常见质量事故与防范、处理 一、铝合金门窗框同墙体连接不当 （一）事帮现象 1、门窗框四周同墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆直接同铝合金门窗接触，日久产生裂缝。 2、门窗框同墙体的连接件用料太薄，连接件间距大，连接点少，同墙体的固定方法不当，固定不牢固，造成框体松动。 （二）原因分析 1、门窗框同墙体的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，在温度影响下，框体受挤压，周边产生裂缝。 2、随意选择连接件，未按规定设置连接点。 3、连接件同墙体的固定，未根据不同的墙体材料，选择相应的固定方法，因固定方法选择不当，不能达到固定牢固的目的。 （三）预防措施 1、门窗外框同墙体应作弹性连接。框与墙体间的缝隙应用软件材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。 用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下，铝合金门受到挤压不致损坏，延长使用寿命，确保隔声、保温性能的重要措施。 嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满，采用PU发泡剂作安装填缝材