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沥青路面平整度影响因素及施工控制 　　【摘 要】沥青路面平整度是公路服务水平的集中体现，是提高行车舒适性的主要指标，本文从沥青路面施工出发，分析影响沥青路面平整度的原因及控制方法。 　　【关键词】平整度；影响因素；控制方法 　　0.综述 　　路面平整度是反映道路综合质量指标的主要因素，是路面施工质量的最终体现，直接反映公路通车后的整体效果。 　　尽管现在公路沥青路面施工机械化程度高，施工工艺和质量要求严格，但铺筑路面的平整度有时仍不尽人意，影响行车舒服性。因此分析影响沥青路面平整度的因素、提高平整度的施工质量非常重要。 　　1.影响沥青路面平整度的主要原因 　　影响沥青路面平整度的因素很多，但主要是施工方面的因素，如路基不均匀沉陷、不同结构的连接、材料不均匀、施工机械缺陷以及施工工艺的缺陷，这与施工人员素质、路基施工质量、桥头涵洞两段及桥梁伸缩缝的处理、路面底基层及基层的施工、路面施工机械的选用及路面材料的质量有关，主要来自以下几个方面： 　　1.1基层平整度的影响因素 　　基层平整度影响是指路面下层的不平整向上反射。沥青路面必须经受压实而最终成型。路面在经受压实之后，底层路面凹凸还会在沥青面层平整度中得以体现，有些会加剧，有些则会减缓。这种平整度传递是由于路面虚铺厚度之差异和压缩比不均匀而造成的。 　　1.2施工机械的性能及其作业方面的因素 　　1.2.1摊铺机 　　在沥青路面铺筑过程中，摊铺机的性能对路面的平整度影响较大。应尽可能地选用性能优良的摊铺机，如ABG等。 　　摊铺机作业应保持稳定摊铺速度、稳定的刮板输送器供料量、稳定的螺旋输送器送料量。 　　1.2.2运输车辆 　　运输车辆对平整度的影响主要是其向摊铺机卸料时对其的撞击力，造成摊铺机震动而出现波浪。 　　1.3施工人员的因素 　　施工人员特别是挂线人员的水平对沥青路面平整度影响最大。主要来源于挂线支撑力杆的高度误差和弦线的挠度误差。前者包含了水准标尺的误差、测量读数的误差和立杆的安装误差，后者则包含了弦线的张紧度、传感器对弦线的压力及其在弦线上滑移所引起的??差。 　　2.提高沥青路面平整度的措施 　　通过以上分析，就可以对沥青路面平整度的控制进行对症下药、有的放矢的改进我们的施工观念，确定我们的关键工序、关键过程。应从如下做起。 　　2.1提高路面基层平整度 　　“基层不平整靠面层调整，下层不平整由上层修整”的办法是绝对行不通的。如基层顶面的平整度允许偏差为5mm，当用沥青混合料填平这5mm的间隙（低洼）时，尽管沥青混合料表面是罩平了，但该处因多出5mm的松厚，压实后仍将出现低洼。导致沥青面层出现的不平整。 　　2.1.1基层施工采用集中厂拌混合料，摊铺机铺筑 　　之所以强调用摊铺筑基层，是为了保持铺层材料的均匀性和所得表面的平整度。相应的高程、路拱、纵坡和厚度等参数都能顺利的达到设计要求。 　　2.1.2控制集料的最大粒径 　　为确保基层的平整度和便于摊铺机施工，基层混合料中集料的最大粒径宜适当减小。 　　集料粒径愈大，对拌和机、摊铺机的磨损愈烈，混合料易产生离析，而且过大的颗粒在烫平板拉动下会在铺层表面刮出纵向沟槽。因此，减小集料的最大粒径，更能适应摊铺机铺筑，基层顶面的平整度更易保证，并为沥青层顶面达到好的平整度创造了重要条件。 　　2.1.3必须采用精良的连续式稳定土拌和设备 　　好的厂拌设备能拌出均匀的混合料，这对半刚性基层混合料的质量保证及成型后的路面性能影响极大。 　　2.2沥青混合料的供料能力必须与摊铺机作业速度相匹配 　　要保证沥青面层达到预期的平整度，除先基层的平整度抓起之外，沥青混合料的摊铺工艺至关重要。现行《公路沥青路面施工技术规范》中提出的“必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿”则是其核心和精髓，必须不折不扣地去执行。只有不停顿，才能减少横向接缝的数量；只有均匀不间断，才能保证铺层纵向平整度的连续与稳定。 　　摊铺作业的速度对摊铺机的作业效率和摊铺质量都有很大的影响。特别是速度的瞬时变化将导致烫平板受力系统平衡的破坏，从而引起熨平板的上下浮动，路面的平整度随之降低。速度变化时，单位面积的沥青混合料受到的振捣、振动次数随之变化，这势必导致路面的初始密度的不同，压实后的路面平整度因而较差。另外，正常工作过程中，频繁地停机、开机将使铺出的路面形成台阶（尤其是停机时间长，沥青混合料温度低于100℃时），且料温下降，不易压实。 　　2.3保持摊铺机的良好状态，优化摊铺工艺，处理好横向接缝 　　2.3.1保持摊铺机的良好状态 　　在正式试铺前，精心调整好摊铺机的各项结构参数：烫平板的宽度、拱度、初试工作迎角、左右伸长部位的高度、布料螺旋与烫平板前缘的距离、振动梁行程以及烫平板前刮料护板的高度等。 　　2.3.