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浅谈亚麻棉混纺高支细平布生产 　　摘要：简要总结了亚麻棉混纺高支细平布由原料，纱的准备到织造成精美的细平布的过程及注意的问题。 　　关键词：亚麻棉混纺纱 高支细平布 生产 　　Discussion on flax cotton blended high count cloth production 　　Wang Wei 　　Heilongjiang Provincial Textile Industry Research Institute Heilongjiang Harbin 150001 　　Abstract: Abrief summary of the flax cotton blended high count cloth from raw 　　materials,Yam woven into fine broadcloth process and pay attention the problem 　　Key words: linen cotton blended ,settlement xi ping gauze production 　　1、亚麻棉混纺高支细平布的现状 　　亚麻和棉均属于天然纤维。而亚麻又有“纤维皇后”的美誉，因它是皮层纤维。功能近似人体的皮肤，具有吸湿、透气、调节温度的功能。而棉纤维柔软、舒适。这两种纤维因其特有的性质。被人类广泛用于服装面料和装饰面料。而我国的亚麻纺织规模占全世界亚麻纺织规模的三分之二，是名副其实的亚麻超级大国。 　　亚麻纺织行业有干、湿纺纱两大板块。但长期以来，亚麻产品不论湿纺纱还是干纺纱都因纤维可纺性的局限。很难纺出高支纱，及织出精美的高支细平布。长麻纱以9英支、14英支为主，干纺纱以混纺纱5-30英支为主。近几年，随着科技水平的不断进步。麻棉混纺纱已经发展到50英支。50英支×50英支等麻棉细平布。但人类对服装面料轻薄、精细舒适要求是无止境的。那么高支亚麻棉混纺细布的开发与生产是必然的趋势。 　　2、亚麻棉混纺纱的生产 　　2.1亚麻棉混纺纱中亚麻原料的准备 　　亚麻干纺板块的亚麻原料来源于湿纺原料的废料----二麻二粗。亚麻二粗总量是亚麻打成麻的三倍以上。亚麻二粗中麻屑，灰尘杂质量较大。以前亚麻二粗只是用来造纸或作为烧柴。《亚麻二粗纤维合理利用》项目利用亚麻二粗为原料，通过化学脱胶加工，对亚麻二粗中的亚麻纤维进行分裂，使其成为可以用于干式纺纱的纤维与长绒棉混合进行纺纱，制成麻棉混纺纱，织成麻棉混纺布。但目前使用的化学脱胶，存在着亚麻的分裂度低，微生物含量高，可纺性有限。使亚麻棉干纺纱的支数不能进一步提高。且化学脱胶加工要残留一定量的化工料，对环境会造成???定的污染。而随着科技的进步，利用生物技术生产亚麻（二粗）利用酶的专一性，采用多元复合酶，分别对果胶、木质素、半纤维素、含氮物质等进行生物分解，部分纤维本身不造成的损伤，且进一步提高纤维的分离度（细度指标）大大提高可纺性，生产出高支麻棉混纺纱。并降低纤维处理后续染整的污染。 　　2.2亚麻混纺纱的生产 　　亚麻棉混纺纱大多采用亚麻/棉 55/45的配比，高支亚麻棉混纺纱的生产主要是梳棉、精梳、细纱机的改造。利用生物技术加工的麻纤维，含杂质量少。而且几乎不含灰尘，不必使用强打击的除杂工艺。 　　纺出的混纺纱主要需要控制的质量指标：単纱的强力、条干均匀度。而影响质量指标的主要是纺纱过程中对浮游纤维的控制和加捻过程中对毛羽的控制： 　　2.2.1对浮游纤维控制 　　要想提高単纱强力，就要对纺纱过程中浮游纤维进行控制。而浮游纤维主要体现在细纱机上牵伸过程的纤维量的控制。控制纤维的量多浮游纤维的量就减少。纺纱质量就好。在牵伸过程中，控制纤维运动是提高须条均匀度的关键。须条不匀率取决于牵伸过程中纤维运动的规律性。促使纤维变速点适当地同步钳口靠近，集中，并使变速点分布尽可能稳定。这样就最大限度地控制浮游纤维的产生，确保纺纱质量。 　　2.2.2对毛羽的控制 　　纺纱过程中，产生的毛羽对织物的外观有较大的影响，使布面光洁度差而产生断头等疵点。 　　纺纱过程中形成毛羽的原因大致有： 　　(1)加捻三角产生的毛羽：环锭细纱机加捻方式为卷捻，即在加捻三角处，扁平纤维丛被色卷加捻成圆柱形的纱线。这是细纱毛羽产生最多的地方。 　　(2)摩擦产生的毛羽：纤维丛被加捻成纱离开加捻三角区后，纱线受导纱钩，隔纱板和钢丝圈的摩擦，使一些原包卷入纱体的纤维端或中段被刮、擦、拉、扯露出纱体。或一些纱线表层纤维被挂断浮出纱体形成毛羽。 　　(3)加捻卷绕过程中，由于离心力的作用。使已捻入纱体中的纤维端被甩出而形成毛羽。 　　(4)在加捻过程中，外来的飞花或短绒附着于纱体而部分捻入纱中，形成不定向毛羽。 　　2.2.3减少毛羽的措施 　　目前，控制和减少毛