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输油泵单流阀胀开器研制与应用

输油泵单流阀胀开器研制与应用   摘要:输油泵被称之为原油输送的“心脏”,而单流阀是安装在输油泵上的主要部件,在更换、清洗、安装各种单流阀时,由于是法兰连接,卸掉各连接螺丝后,法兰片和各种设备之间的连接距离很小,有时由于连接设备的管线弹性变形和收缩等原因,造成卸不掉输油泵上的单流阀,以前只好用撬杆或者用管子撬开,这样操作很不安全,会挤伤和夹伤手,给员工日常工作带来很多不安全因素,存在安全隐患,而且容易损坏法兰垫子,安装时由于空间小,安装困难,导致操作时间长,工作效率低,工作质量无法保证。输油泵单流阀胀开器的研制为现场操作员工竖起了一道牢固的安全屏障。   关键词:受限空间 撬杆 研制 应用   1、立项原因   由于更换和清洗单流阀这项工作是稠油作业区采油工平时最基础的不可缺少日常维护生产的管理工作,如果转油站的输油泵单流阀不严或失灵,不及时处理,就会造成输油泵打坏或迫使抽油机停井等现象的发生。而且员工在操作过程中存在潜在风险,更换和清洗法兰连接的单流阀这项工作时员工操作时间长达90分钟左右,而且操作过程中容易产生不安全的因素以及在更换时损坏法兰垫子等现象的发生,为了减少事故率和提高工作效率,缩短员工操作时间,我们百重一作业区金色胡杨攻关小组员工在实际生产中设计“发明”了更换和清洗单流阀用的胀开器。它的发明,提高员工的工作效率和减少员工的工作强度,而且避免由于设备的缺陷给员工工作带来的不安全的因素,为现场员工更换或者拆洗各种单流阀的操作竖起了一道牢固的安全屏障。   2、输油泵单流阀胀开器的研制   2.1 工具样式   这套设备是用25MM、20MM和15MM的钢筋管做成象似“工”的设备,这种设备两端中间用25 MM实心钢筋做成带内扣为20MM的调节杆,调节杆两端内扣连接20MM的带外扣的短节,中间用20MM实心钢筋做成带内扣为15MM的调节杆, 调节杆两端内扣连接一个15MM的带外扣的短节,短节另一端焊在20MM带外扣的短节上。   2.2 结构示意图   2.3 实物图   3、胀开器的工作原理   操作时,当拆卸或者安装各种闸门或者单流阀时,卸下所有连接螺丝后???由于法兰面之间间隙过小,无法拆卸或者无法安装时,首先将胀开器调节好设备的宽度(通过小号调节内扣螺母完成),然后通过大号通径调节内扣螺母进行调节所需要法兰之间的宽度,就可以轻松卸下或者安装好各种设备(闸门和单流阀),如图(1)所示,胀开器就安装在两个法兰片之间,以此达到提高工作效率,节省工作时间,它的发明使现场操作员工降低工作强度和提高了安全保障,为现场操作员工竖起了一道安全屏障。   清洗和更换单流阀时使用帐开器,就可以轻松取下单流阀并可以轻松装上单流阀和它的垫子,防止垫子挤坏和夹伤手现象的发生。   4、胀开器的技术特点   (1)将大大提高员工的工作效率和减少员工的工作强度,而且避免由于设备的缺陷给员工工作带来的不安全的因素,为现场员工更换或者拆洗各种闸门、单流阀的操作竖起了一道牢固的安全屏障。   (2)避免更换法兰连接的闸门和单流阀这项工作时工作时间长和产生不安全的因素,减少事故率,操作方便,节省了更换稠油井各种法兰连接闸门的油井停产的占产时间 。   (3)提高了现场员工更换或者拆洗各种闸门、单流阀的操作工作的质量,减少更换各种设备的次数,节约了成本,增加了效益,而且员工在操作过程中规避风险安全可靠。   (4)节约材料费用:加工工具所用材质在油田现场较易获取,无需额外订购。   5、胀开器的适用范围与应用前景   (1)这种装置的发明避免由于设备的缺陷给员工工作带来的不安全的因素,为现场操作员工竖起了一道牢固安全屏障。   (2)更换或者安装法兰连接的各种闸门和清洗安装各种单流阀时,以前要四人操作的工作,现在只要二个人操作,操作方便,节省了油井停产的占产时间。   (3)提高了更换或者安装法兰连接的各种闸门和清洗安装各种单流阀的质量,减少更换各种设备的次数,节约了成本,增加了效益,而且员工在操作过程中规避风险安全可靠。   6、安全效益和经济效益评价   6.1 安全效益   (1)将传统的用撬杆来更换单流阀的作业转变为使用胀开器专用设备来作业,规避风险,为现场操作员工竖起了一道牢固的安全屏障;   (2)更换或者安装法兰连接的各种闸门和清洗安装各种单流阀时,以前要四人或者三人操作的工作,现在只要二个人操作,操作方便,节省了油井停井的占产时间。   (3)提高了更换或者安装法兰连接的各种闸门和清洗安装各种单流阀的质量,减少更换各种设备的次数,节约了成本,增加了效益,而且员工在操作过程中规避风险安全可靠。   (4)由于不受操作空间的限制,减少了碰伤、擦伤、挤伤等现象的发生,保证了操作员工的健康安全。   6.2 经济效益   投入:输油泵胀开

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