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煤矿综采中快速安装技术探析 　　摘要：煤矿综采中工作面的安装技术一直是煤矿开采中的重要问题，文章研究了煤矿综采中施工工艺的优化和改进，同时对绞车的设计方案进行改进，从而实现工作面能在较短的工期内安装完毕，促进安装效率的提高。 　　关键词：煤矿综采；快速安装技术；工作面；绞车设计 　　中图分类号：TD823 　　　文献标识码：A 　　文章编号：1009-2374（2012）20-0148-02 　　近年来，煤矿业的综采作业机械化水平有较大提高，经常需要综采队进行搬家倒面，安装时需要质量到位，工程量非常大。为了保证综采面能够正常地接替，使矿井保持高产、稳产，我们在实践中不断总结经验，研究方法。本文提出了一套质量高、安全性好、速度快的综采面安装管理方案，并应用于实践，提高了安装速度，使矿井的产量和效益得到有效的提升。 　　1　综采改进方案 　　某一综采面往往是另一面的接替面，对旧面的回采工作完成后。旧面的拆除和新面的安装工作要同时进行，这样才能使综采面正常接替，确保矿井的产煤正常稳定，但是，由于综采设备的重量和体积一般都很大，所以设备的解体、进井、运输、组装都非常不便，因此在改进方案时，我们着重使运输环节减少，确保运输线路简短、通畅，减少绞车数量，优化综采面施工的工艺，以交叉作业的施工方法，实现快速、有效、高质量的安装。 　　1.1　运输系统安装 　　安装液压支架之前，按照最大的液压支架的尺寸加工一个支架模型，将其安装在运输车上，利用这个支架模型进行线路模拟。在模拟中，如果发现有尺寸不合乎规定的地方，要用红色油漆做上标记，这样方便对不合理的线路进行整改，保持安装线路的通畅。方案研究中的安装线路主要有以下结构构成和改进方案： 　　（1）用电机车进行轨道大巷运输，利用电机车带支架的方式进行支架出风门后的运输，不仅可以使工人的劳动环境更加安全、劳动强度更低，同时，也可以使绞车的使用数量减少。 　　（2）风巷中运输线路长，有较大的起伏，运输中采用无极绳绞车，绞车型号是SQ-80（90）/75B，这种型号的绞车促进了运输效率的提高。 　　（3）采用11.4kW小绞车将平??中的大件缓慢牵引出风门，同时，在提料斜巷上下口和平巷的拐弯处都利用11.4kW小绞车，挂上回头滑轮进行缓慢牵引，这样，不仅可以促进工人劳动强度的降低。同时，使大件运输的安全性提高。 　　（4）在工作面机巷、切眼中，采用双速回柱绞车进行运输。两种速度中，快速为0.79～1．17m/s，慢速为0.13～0.18m/s，牵引力为140～214kN，用快速运输空车，用慢速运输装载较满的重车。 　　（5）对绞车进行改装。在绞车底座的制作中，底座样板用6毫米厚度的钢板制作，然后将绞车窝挖好，方便在底板打锚杆，在底板上打进6根锚杆，把地脚螺丝穿插固定在6根锚杆上，将制作好的底座样板合上，等到水泥基础凝固之后再将其取下，最后，给稳好的绞车上螺丝就可以安全使用了。对绞车进行改进之后，操作更加便利，而且可以重复使用样板，不仅可以促进绞车安全性能的提高，而且可以促进效率的提高和工时的缩短。 　　1.2　新旧面并行安装 　　由于新旧面的设备型号相同，所以可以将拆除掉的旧面的设备直接在新面处使用，且同时在切眼和机巷中进行安装。 　　（1）切眼的安装。先进行输送机的安装，机头部分安装完成之后再进行中部槽的安装。安装中部槽时，先在槽底的封底板中穿上一根钢丝绳，钢丝绳的作用是代替链条，待安装好中部槽之后再穿上链条。等到支架安装就位之后，再进行输送机尾的安装，这样可以使进架线路保持通畅。机尾安装上支架之后，就可以把采煤机的各个部件运输到机尾预留的煤矿机械大棚中安装了；对于液压支架，要按照顺序安装整齐；机尾部分的安装，可以利用输送机穿链完成，以上这三项工作同时进行，极大地节约了安装时间。在安装液压支架前，电缆管道、风管、水管、高压管路等要预先进行敷设，即使是安装开始进行以后，也要派专门的工作人员对液压支架进行同步检查维修和保护。 　　（2）机巷的安装。机巷的安装步骤是先将辅助设备和转载机的部件运到安装位置，然后拼接装载机桥部和落地段，等完成拼接之后再准备好机巷中的高压电缆和移变设备，然后接好电缆的接头。通过通电试验检验后，再把带式输送机安装在机巷中。 　　1.3　正确进行设备的解体装车 　　本次实践中的研究对象的工作面支架是液压型支架，型号是Y5000-13/28，这种支架在不解体的情况下就可以直接对“专用车”进行拆除，然后整体装车，这一过程避免了对液压管路的拆卸，从而使液压系统保持清洁。同时，没有拆卸也就不用组装，从而减少车辆的使用量和运输量，节省了安装时间，促进安装效率的提高。而且，“专用车”本身也有很多适合拆除的优点，它较原来的起吊作业更具安全性，便捷的操作更是减少了工人的劳动量和劳动强度，从而促进