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商品混凝土现浇楼板裂缝原因分析与防治措施 　　中图分类号：TU756文献标识码： A 文章编号： 　　近年来，随着城市建设规模的不断扩大及人们对建筑工程工程质量重要性的认识的提高，商品混凝土的应用得到了大力的推广，不仅给现场的文明施工是带来了便利。但是在实际施工中，商品混凝土楼板的裂缝现象是一直普遍存在的问题，特别在工程后期及使用过程中更为明显。裂缝现象也是一直困扰生产方与施工单位的难题，如果不及时处理或处理不妥，会缩短了建筑物的使用寿命，降低承载力，耐久性，严重者将危及人民的生命安全；同时因裂缝的存在，也增加了用户与开发商及政府间的矛盾，某种程度上扰乱了社会秩序的稳定。 　　从混凝土的组成材料看，硬化成型的混凝土中有众多的微型空隙和微裂缝，荷载不大的情况下，裂缝非常细微，不易被肉眼所觉察。混凝土裂缝有表面裂缝、贯穿裂缝和深层裂缝三种。现就商品混凝土裂缝的产生原因进行分析并提出相应的防治措施： 　　一、从设计方面分析 　　有时建筑设计不合理会导致混凝土结构中出现楼板裂缝。主要表现为钢筋配置过多或过少引起的裂缝。 　　在钢筋混凝土中，拉应力主要由钢筋承担，混凝土主要承受压应力。如果因截面、跨度、高度不合理，或者由于计算错误，受力钢筋的截面、位置、节点不合理，结构构件如出现断面突变，因留置洞口、线槽引起的应力集中、构造处理不当以及各种结构缝设置不当等因素均容易导致混凝土在使用中出现开裂现象。另一方面，设计人员在进行混凝土受弯构件的配筋计算过程中，通常只是根据承载能力来确定配筋量，而忽略了构件在正常使用阶段其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起结构在荷载作用下产生裂缝。在结构设计中，合理增加构造配筋。对四周的阳角处楼板配筋进行加强，能够在一定程度上减少裂缝的出现。 　　二、从材料原因分析 　　混凝土因材料选用不当产生质量缺陷或裂缝。材料选用不当的常见因素有水泥品种选用不当，骨料含有过量杂质，水泥水化热过高，外加剂使用不当等。商品混凝土供应方在保证原材料品质的基础上，也经常对混凝土配合比进行调整，以满足混凝土泵送性能，其水泥用量、水灰比、坍落度等在原设计配合比的基础上均存在不同程度的变动，这就导致混凝土强度耐久性不足，也降低了对外界因素的抵抗力。 　　三、从商品混凝土自身角度分析 　　由于商品混凝土的生产性质是集中生产，其在备料时不可能完全与工程要求的细节相吻合，因此难以顾及单体工程中混凝土浇筑的搜有细节要求，只能大致符合。这样就有可能出现水泥型号或安定性不完全连续、粗细骨料的级配连续性比较差。制备过程中原材料的计量是否准确，外加剂的掺量是否精确，均有可能造成混凝土的塌落度控制不好，为混凝土裂缝的形成埋下了隐患。同时，由于商品混凝土的特殊性，为保证其运输和浇筑顺利，其塌落度常会远远大于现场搅拌的混凝土，在其硬化过程中因失水而收缩较快，也是形成裂缝的原因之一。 　　四、从施工角度分析 　　施工时，由于钢筋控制不到位，保护层不符合要求，模板支撑不牢固等均会导致混凝土楼板出现裂缝；线管的埋设和钢筋的层叠现象严重也会导致混凝土保护层厚度不足造成裂缝。过大坍落度进行摊扒时，会造成砂浆与石子分离，使小区域内混凝土因不均加剧收缩，引起裂开。用水量过大使混凝土表面水分过大，浆体上浮引起收缩开裂。使混凝土强度下降，降低抵抗力。同时，混凝土压光时间未掌握好，有的工人为了省事，混凝土还没初凝或刚初凝打一遍后就用薄膜盖上了，未能消除混凝土内外产生的拉应力，而形成裂缝； 　　由于气候等原因，养护不及时，水泥在水化过程中需水的作用才能完成水化过程，没水造成混凝土“烧死”而形成裂缝；有时候混凝土在温度较低的环境中会出现缓凝现象，，并随之出现缓凝裂纹，在混凝土表面出现了一层硬化膜，容易使工人产生混凝土已经凝结的印象，开始施工作业，加速了裂纹的生成。 　　为了抢工期，未达到1.2Mpa就上人或过早上材料，造成混凝土内部被破坏的例子更是在施工中屡见不鲜。 　　建筑物不均匀沉降造成裂缝（主要表现在垂直面裂缝较多）；周边施工对建筑物的影响，造成了内部应力超负荷，产生裂缝。 　　针对现浇商品混凝土楼板裂缝的成因分析，不难看出，除了要掌握商品混凝土本身具有的特性，严格把握商品混凝土原材料质量、拌制计量和运输关，更重要的控制重点还在施工环节这一关。一般可以从商品混凝土拌制现场和施工现场控制两大方面入手，严格控制、严格把关、全过程监督，具体措施如下： 　　一、做好施工前的设计工作 　　在结构设计中，合理增加构造配筋。对四周的阳角处楼板配筋进行加强，减少裂缝的出现。 　　二、商品混凝土的配合比设计、拌制过程、运输方面 　　1、配合比设计人员应深入现场，根据各工程的施工现场状况、结构特点等合理设计相应的配合比，控制水灰比，改善骨料