麻花钻的几何角度.PPTVIP

第*页 第*页 缙云县职业中等专业学校 第*页 任务一 钻孔 钻孔及加工范围 用钻头在实体材料上加工孔的方法叫钻孔。钻孔属于粗加工，其尺寸精度一般可 达 IT11—IT12，表面粗糙度 Ra 值为 25～12.5μ m 钻头根据形状和用途不同，可分为： 扁钻、麻花钻、中心钻、锪孔钻、深孔钻等。 麻花钻的组成 麻花钻由柄部、工作部分和颈部组成。 柄部是麻花钻的夹持部分，一般直径 13mm 以下的麻花钻柄部做成直柄，13mm 以上 的麻花钻做成锥柄。 麻花钻实例 麻花钻示意图 麻花钻的几何角度 工作部分由切削部分和导向部分组成。切削部分分为六面（两个前面、两个主后 面、两个副后面）、五刃（两条主切削刃、两条副切削刃、一条横刃）、一尖（钻尖）。 导向部分是切削部分重磨后的后备部分，并保证钻孔时的正确方向，修光孔壁。麻花 钻的顶角一般为 118°。 麻花钻的几何角度 麻花钻的刃磨 刃磨前先检查砂轮面是否平整，如砂轮表面不平或有跳动现象须先对砂轮进行修正。 修磨钻头注意事项： 1、刃磨时用力要均匀，不能过大，应经常目测磨削情况，随时修正。 2、刃磨时，钻头切削刃的位置要略高于砂轮中心平面，以免磨出负后角，致使钻头无法切削。 3、刃磨时，不要由刀背磨向刃口，以免造成刃口退火。 4、刃磨时，应注意磨削温度不应过高，要经常在水中冷却钻头，以防退火降低硬度，降低切削性能 麻花钻的刃磨 钻孔方法 1、钻孔前先将工件端面车平，中心处不允许留有凸台，以利于钻头正确定心，为了提高定心精度可先用中心钻钻一个中心孔在用钻头钻孔。 2、在实体材料上钻孔，孔径不大时可以用钻头一次钻出，若孔径较大（超过 30mm），分两次钻出，即先用直径较小的钻头钻出底孔再用大直径的钻头钻出所需的尺寸。通常第一次所用的钻头，其直径为所需孔径的 0.5～0.7 倍。 3、钻通孔时，将要钻通时切削力会减小，这时钻削速度不宜过快，否则会产生扎刀现象，钻不通孔时孔的深度可用机床尾座转动圈数来控制（一圈 5mm），也可用在钻头上做标记来控制。 钻孔注意事项 1、起钻时进给量要小，待钻头切削部分全部进入工件后方可正常钻削。 2、钻通孔将要钻穿工件时，进给量要小， 以防钻头折断。 3、钻小孔或钻深孔时，必须经常退出钻头清除切屑，防止因切屑堵塞而造成钻头被“咬死”或折断。 4、钻削钢料是，必须充分浇注切削液冷却钻头，以防钻头发热退火。 第*页 第*页 缙云县职业中等专业学校 第*页