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烟气循环流化床工艺的优点: - 脱硫效率高,适应范围广 - 吸收剂利用率较高 - 占地小,投资及维修费用较低 - 启停方便,负荷跟踪特性好,可在30%负荷时投用 - 无污水排放,烟气可不加热 - 可脱除SO3,氯化物和氟化物,对现有烟囱腐蚀小 烟气循环流化床工艺的缺点: - 使用石灰作为吸收剂 - 脱硫副产品应用尚待开发 烟气循环流化床工艺流程图 火电厂烟气脱硫技术简述 张东平 2012年7月 第一节 海水脱硫 1、脱硫原理 2、工艺流程 3、技术特点 4、环境影响评价 海水法脱硫的化学反应 SO2+H2O→H2SO3 H2SO3→H++HSO3- HSO3- →H++SO3- SO32-+1/2 O2→SO42- 以上反应中产生的H+与海水中的碳酸盐发生如下反应:: CO32-+H+→HCO3- HCO3-+H+→H2CO3→CO2+H2O 海水脱硫工艺流程简图 水脱硫工艺主要由烟气系统、供排海水系统、海水恢复系统、电气控制系统等组成。锅炉排出的烟气经除尘器除尘后,由FGD系统增压风机送入气-气热交换器(GGH)的热侧降温以提高吸收塔内的二氧化硫吸收效率,冷却后的烟气由吸收塔底部送入,在吸收塔中与由塔顶均匀喷洒的海水逆向充分接触混合,经过净化后的烟气,通过GGH升温后,经由烟囱派入大气。 海水法脱硫的优缺点 优点: 1、工艺系统简单; 2、不需要添加任何化学物质; 3、没有固体副产物排放; 4、系统脱硫率可达90%以上; 5、投资及运行费用低; 6、建设周期短; 7、便于维护及运行。 缺点: 受到地点限制,应用范围小 * 海水脱硫排水 (1)PH值 pH值取决于烟气中SO2的浓度、脱硫和海水恢复系统的效率。脱硫塔后PH值为2.5~3.0,混合后pH值为4~5,再经过曝气处理pH值达到6.5以上。扩散稀释后PH值迅速恢复到正常水平。 (2)温升 深圳西部电厂冷却水平均取水温度为27.5℃,凝汽器出口的海水温度比取水温度增加8.5℃,海水脱硫后排水温度提高约0.8℃,影响不大。 (3) COD COD增量主要由残留SO32-造成,脱硫后海水COD增量约为2.5mg/L以内,与未脱硫的海水混合后,增量不超过0.7mg/L,取水口环境平均浓度1.2mg/L,两者相加仍低于2.0mg/L,满足第二类海水标准的要求。 * 海水脱硫排水 (4) SO42- SO2被海水吸收后最终以硫酸盐的形式进入海水。取水池中海水SO42-浓度为1.62×103mg/l,曝气池出口SO42-浓度为1.93×103mg/l,较取水池增加了17%。SO32-在海水中铁、锰、铜等元素的催化作用下被溶解氧氧化为SO42-。 (5) SS 吸收塔入口飞灰浓度190mg/Nm3,若全部洗涤,那么曝气池出口排水中SS浓度增加值为4.8mg/l,满足人为增量小于10mg/l的第一类海水标准要求。 (6)重金属 燃煤中的重金属燃烧后残留在烟尘中,大部分被静电除尘器除去,少部分在通过吸收塔时被洗涤到酸性海水中。烟尘中的重金属虽为痕量,但其毒性较大、在海洋生物体内富集作用明显,具有重要的环境意义。 * 相关结论 (1)监测结果表明,深圳西部电厂#4机组海水脱硫排水中各项指标均满足有关环保标准要求,对附近海域海水水质影响不明显;脱硫装置运行前后浮游植物和底栖生物在生态特征上没有明显差别,说明脱硫排水到目前为止未对海洋环境造成不良影响。经初步预测,青岛电厂脱硫排水满足三类海水水质标准,能达到“港口水域” 的功能要求,不会对附近海域造成明显影响,脱硫排水对海洋环境是基本安全的。 (2)为避免难以降解的重金属产生长期累积效应,在选择海水脱硫工艺时,原则上应燃用重金属含量较低的燃料,同时尽量提高除尘效率。项目建设应在进行详细的环境影响评价后实施。 思考题 海水为什么可以脱硫? 与常规石灰石/石膏湿法脱硫工艺相比,有何特点? 该工艺对环境有何影响? 海水为什么可以脱硫? 天然海水中含有大量的可溶盐,海水通常呈碱性,自然碱度为1.2-2.5mmol/L。这使得海水具有天然的酸碱缓冲能力及吸收SO2能力。利用海水这种特性洗涤并吸收烟气中的SO2,达到烟气净化之目的。 3.2 炉内喷钙-增湿活化工艺(LIFAC) 原理: 同炉内喷钙工艺 强化管道增湿为气/固/液三相增湿活化塔 同时采用物料再循环增加吸收剂利用率 炉膛内喷钙脱硫的基本原理 石灰石粉借助气力喷入炉膛内850~1150℃烟温区,石灰石煅烧分解成CaO和
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