模具制作实训概述-实践教学.DOCVIP

南充职业技术学 夹具制造实训 指 导 书 机电工程系 目 录 第一章具制实训概述………………………………………………………… 第三章 夹具零件制造…………………………………… 第四章 夹具装配………………………………………… 第一章具制实训概述 制实训是根据要求而组织实施的实践性教学环节。通过具制作实训能够使学生获得丰富的感性知识，掌握具制作的基本操作方法和技能，巩固、深化已学过的知识培养具有综合职业技能、高素质、适应生产一线需要的复合型技术人才为学生毕业后从事制造工作打下的基础。 具制实训。由于学生在此之前通过技术基础课、专业课的学习，通过普通钳工、机加工的实习，已具有一定的理论知识和实际操作经验，因此，在夹具制作实训中贯彻以操作为 一、 夹具制作实训目的 掌握夹具钳工的基本操作技能。 较熟练地掌握车、铣、磨、线切割、电火花、数控机床、热处理等工种的操作技能。熟悉夹具零件各种机械加工方法。能完成中等复杂程度工艺编制工作。能完成中等复杂程度夹的加工、装配、试夹、检验工作。 具备分析和解决技术问题的能力。 夹具制作实训内容 结合课程设计审查、修改准备制作的夹装配图及零件图列备料单，编制夹具零件加工工艺实训指导老师审核学生设计的夹具图样和加工工艺指导学生熟悉、操作机床，按照图样、工艺过程进行夹具零件的加工夹具装配、调整、检测，。 夹具制作实训的组织与要求 检查实训时需要使用的机床设备是否处于正常工作状态检查每台机床工具柜中的机床附件及工具是否齐备准备好机床设备常用的润滑油、切削液、棉纱、毛刷等备齐的量具、刀具、工具等备齐图样及经指导老师审核过的夹具图样和零件加工编制备料单，按备料单准备好标准件、等实训时夹具制造类型可以多样化。 四、夹具制作实训教学进程实训教学进程的内容及教学方法与手段 制 造 准 备 阶 段 工 艺 设 计 夹具制造实训总动员，安全教育； 审查夹具总装图和零件图； 设计制造夹具的各非标零件加工艺；作好必需的工艺文件； 拟定夹具装配工艺； 列出标准零件，非标零件毛坯采购单； 指导教师的根据各组夹具总和零件的结构特点分析夹具装配工艺各零件的加工工艺； 学生拟定夹具装配工艺和各非标零件加工工艺。 指导教师审查工艺。 材 料 采 购 准备夹具体及其它非标零件毛坯; 2．采购标准件. 在指导教师的带领下，采购标准件，及各非标零件毛坯。 夹 具 制 造 阶 段 星 期 一 1．安全教育， 2．发放工、量具、材料； 3．分任务， 4．熟悉使用的设备、工、量具。 1．按组发工、量具，组长负责保管； 2．分配制作任务。 星 期 二 至 星 期 四 各实训项目组按工艺制造夹具各零件。 指导教师按夹具各零件加工工艺指导学生制造夹具零件。 星 期 五 各项目组按装配工艺装配和检测夹具。 指导教师按夹具装配工艺指导学生完成夹具的装配和检测。 星 期 六 第二章 夹具零件加工工艺设计 零件的加工工艺设计是机械加重要技术。因此制机械加工工艺规程应保证零件的加工，达到设计图样上提出的各项技要求在保证的前提下，提高生产率和降低消耗要尽量减轻工人的劳动强度，必须考虑安全和工业卫生等措旋充分利用现有生产条件工艺规程应规范化、标准化，其幅面、格式与填。 设计工艺规程的原始资料 在加工工艺规程时，必须具备下列原始资料： 图及技术要求。现有生产条件。有关工艺标准。 有关设备和工艺装备资料。设计工艺规程的内容及步骤1．熟悉原始资料并对零件进行工艺性分析(1)了解零件的功用及各项技术要求 通过分柝装配图和被加工零件的工作图熟悉的用途、性能，明确被加工零件在中的位置和功用。在此基础上，进一步审查图样的完整性与正确性，例如视图是否正确完整，尺寸、公差标注是否齐全，及时对其中的错误和遗漏提出修改意见。 同时，还要了解零件上各项技术要求制订的依据，分析零件的各项技术要求：被加工表面的尺寸精度几何形状精度，互位置精度粗 (2)分析零件的结构工艺性 零件的结构对机械加工工艺过程的影响很大。使用功能完全相同而结构不同的两个零件，。 各类毛坯的特点及应用范围(IT) 加工余量 原 材 料 工件尺寸 工件形状 ．适 用生产类型 生产成本 型 材 大 各种材料 小型 简 单 各种类型 低 型材焊接件 13级以下 一般 钢材 大、中型 较复杂 单件 较低 砂型铸造 13级以下 大 铸铁、青铜为主 各种尺寸 较复杂 各种类型 较低 自由锻造 13级以下 大 钢材为主 各种尺寸 简 单 单件小批 较低 (2)夹具零件毛坯 由于夹具制造是单