对框架结构施工问题探讨.docVIP

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对框架结构施工问题探讨

对框架结构施工问题探讨   【摘 要】当前,以砖混结构为主体的建筑类型正在向框架、框剪、钢结构发展,并且随着国家为节省土地资源,严禁使用粘土砖的政策,使框架结构逐步成为多层建筑的主体。本文对框架结构施工的若干问题进行探讨。   【关键词】框架结构;施工问题;探讨   随着国民经济的快速增长,城市建设的速度和类型也在发生变化,以砖混结构为主体的建筑类型正在向框架、框剪、钢结构发展,并且随着国家为节省土地资源,严禁使用粘土砖的政策,使框架结构逐步成为多层建筑的主体。本文对框架结构施工的若干问题进行探讨。   1 基础工程中施工顺序的确定   合理的施工顺序是节省工期,减少工序交叉最有效的办法。因此,在施工前要确定合理的基础工程施工顺序:   定位→放线→机械挖土→人工清基底土方→钎探→验槽→浇筑C10混凝土垫层→弹线 →钢筋绑扎→支柱基模板→检查验筋合格→拆模→养护→隐蔽验收→回填土→基础梁垫层 →基础梁柱钢筋→基础梁模板→基础梁混凝土→拆模→养护→柱模板→柱混凝土→养护→基础砌砖→回填土。   2 在主体施工中处理主工序和模板体系   1)主体框架工程以木工、钢筋工、混凝土工为主,或划分为四个流水施工段。每段施工顺序为:放线→绑柱钢筋→支柱模板→验钢筋→浇筑混凝土→拆模板→养护。   2)框架梁与现浇板支模板要采取快拆模的体系,提高模板周转率,划分为四个施工段,每段施工顺序为:支底模板→梁钢筋绑扎→梁两侧模板加固找正→验筋→浇筑梁混凝土→板底模板支设→板钢筋绑扎→混凝土浇筑→拆模→养护。   3)梁支模板采用快拆支模体系,支梁底模板时,每3cm增加一根立柱,上顶一块模板,拆模板时此立柱不拆,梁混凝土达到规定强度后,再拆此立柱,混凝土达到设计强度的 时,梁底模板就可以拆除。现浇楼板混凝土也采用此办法,每 1/3跨加木模板,增加立柱。   3 框架梁柱节点模板支设的新方法   对于框架模板,人们常常采用底木侧钢的支设方法,侧模板是采用组合钢模板。由于现行梁截面高度大部分以50mm为模数,与组织钢模宽度模数相同,因此在保证梁高???数等各种要求的前提下,提高了钢模板的重复利用率 。   采用底木侧钢支设方法,有两个缺点:   1)组合钢模板重复利用次数过多时,模板的表面平整度变差,侧楞变形大,组合后模板之间的缝隙不易堵塞,以致造成梁的表面粗糙,局部平整度差;   2)由于组织钢模板长度大都以300mm为模数,且多为900mm、1200mm、1500mm定长,这就很难适应框架梁各种净长尺寸的要求,也给一部分工人在组织模板时带来了随意性,尤其是梁柱接头部分以木代钢,在浇筑混凝土时,该接头部位的零碎木模板很容易错位,被混凝土浆夹接粘牢,拆模后就形成了混凝土夹渣或是吃模,影响混凝土质量。   正因为上述原因,传统的框架梁柱点中模板支设方法有必要进行整改。为此,从更改模板体系入手,详细提出了一整套具体措施 。   改进方法如下:1)在梁柱交接阴角处设定型强刚度阴角模;2)在柱帽处设灵活性胶结木模板;3)在柱角处设定型强刚度阳角模;4)在柱帽处加活式连体模板;5)梁侧模端部加可调活接头。   这种支设方法的优点主要表现在以下几个方面:   1)梁与柱接头处采用强刚度角模后,模板结构牢固,拆模容易;拆模后的混凝土表现平整光滑,在装饰要求不高的情况下,可稍作打磨而不用抹灰即可刮腻子、喷白或直接进行吊顶装饰。   2)在框架结构中,模板可定型组装化,不必用木模木板填塞零头尺寸,故模板重复利用率高,亦可提高支模工效。   3)由于强刚度角模采用定型不定长方法处理,可用于任何矩形截面混凝土柱与梁的接头,故与传统的钢模板组合方法相比,其适用范围更广。   4 框架柱预留拉结筋施工的新做法   对框架柱拉结筋施工在沿用习惯做法的基础上,加以改进并精心施工,做法如下:   1)针对习惯做法中L形拉结筋绑扎后在模板内不易固定的弊端,可根据现场实际操作的难易程度,把拉结筋加工成整体式,或者加工成分离式。   2)绑扎时,拉结筋按设计位置,上下顺直串接式绑扎成一线,最下面第一节柱的拉结筋可由下向上绑扎。这样,最上面4根拉结筋便露在了模板外上侧。由于钢筋暴露在模板外,就比较容易直观地紧靠模板固定了。以上各节柱可根据情况向上或向下绑扎均可,当向下绑扎时最下面的 根拉结筋可放入已浇好的下节柱混凝土剔出的凹槽内,使其紧贴上节柱模板,露在柱两侧模板下,但要处理好,以防漏浆。   按以上做法,由于拉结筋在柱内的锚固部分与柱截面同宽,外伸拉结部分又上下牢固地串绑在一起,最末端头被露出且给予可靠固定,使拉结筋在柱模内没有活动余地,浇筑混凝土时可稍加注意,拆模后的拉结筋就会显露于柱表面,即便有部分拉结筋被混凝土隐埋,也不会太深,而且非常容易找到,砌填充墙时,可稍加剔凿,便能拉出钢筋

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