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我国煤化工技术现状与发展对策 　　摘 要：随着全球经济的迅速发展以及世界石油价格的不断提高，为以煤炭为原料的煤化工产业带来前所未有的发展机遇，煤化工产业的竞争优势也逐渐凸显出来。我国是能源大国，最为丰富的是煤炭资源。我国的煤炭资源的分布较广、煤种比较齐全、储量十分丰富，并且煤炭的生产能力和技术水平也比较高，为我国大力发展煤化工产业提供了可靠的原料保障。本文就煤化工的发展概况、技术现状和发展对策进行了分析。 　　关键词：煤化工 技术现状 发展对策 　　 　　一、我国煤化工发展概况分析 　　我国煤化工发展有以下几个阶段：(1)20世纪40年代：我国最早开始发展煤化工产业，主要以煤炭为原料生产和合成化肥、萘、氮、苯、焦炭、炸药、沥青等产品；(2)50年代：我国引进了先进的生产技术，煤化工产业合成甲醇、氨、电石、酒精、石灰氮、合成橡胶、染料等产品；(3)60年代：出现了一大批以煤炭为原料生产氮肥的中型氮肥厂，并且化肥企业在生产化肥的同时业生产出了许多化工产品，为我国煤化工产业的发展打下来了坚实的基础；(4)70年代：世界石油化工产业的突起和迅猛发展，严重影响了煤化工产业的发展；(5)20世纪80年代：从我国的实际国情出发，充分考虑到我国的丰富的煤炭资源来解决能源危机的作用，我国在陕西、山西、上海等地建设起大型的煤化工产业基地。 　　二、我国煤化工技术现状分析 　　1.煤炭气化技术的大型化、高效化 　　煤炭的气化技术是将煤炭进行深度的转化，气化技术是我国煤化工产业化进一步发展的重要突破。我国已经实现的商业化运行中的煤炭气化炉大约有8000台，它们主要包括有：加压固定床气化炉、恩德常压流化床气化炉、常压固定床气化炉、温克勒常压流化床气化炉、液态排渣的GSP加压气流床干煤粉气化炉和德士古加压气流床水煤浆气化炉与壳牌加压气流床干煤粉气化炉等。虽然我国已经应用了各种煤炭气化工艺，但是这些工艺技术相对落后，大型的、先进的煤炭气化技术的应用不够。 　　2.煤炭液化技术已进入商业化示范 　　煤炭直接液化技术：煤炭的直接液化技术指的是通过高温高压或者溶剂抽提在催化???的作用下，在煤浆中加氢让煤炭中的有机化合物的分子结构产生变化，让煤炭中的碳氢原子比发生改变，将煤炭直接转化成液体燃料，从而生产化学产品和人造石油。当石油资源短缺时，煤炭液化产生的人工石油可以代替天然石油；(2)煤炭间接液化技术：煤炭的间接液化技术指的是在煤炭中加入水蒸气和氧气进行气化，将煤炭制成氢气合成气和一氧化碳，并且在一定的压力和温度作用下，将氢气合成气定向催化合成为液体燃料。目前，我国已经建成的煤炭间接液化工程主要有：神华鄂尔多斯煤炭间接液化制油项目、山西潞安煤炭间接液化制油项目、内蒙古伊泰煤炭间接液化制油项目等。 　　3.煤炭焦化技术的低污染、节能降耗 　　我国比较传统和成熟的煤化工技术是煤炭焦化技术，煤炭焦化技术也是冶金工业中机械铸造行业和高炉炼铁最重要的配套产业。煤炭的焦化技术指的是将炼焦煤在隔绝空气的焦炉中进行加热，从而生产出煤焦油、干馏煤气、焦炭和其他化工产品。煤炭焦化产生的煤焦油和干馏煤气可以进行进一步的深度加工和转化生产出合成氨和甲醇等化工产品。煤炭焦化技术虽然取得了客观的成绩，但也出现了一些问题。针对煤炭焦化污染问题，我国在大中型的焦炉中装备了推焦除尘地面站、装煤除尘地面站、推焦除尘热浮力罩、装煤除尘车等设施，有效地缓解了煤炭炼焦过程中产生的粉尘污染。 　　三. 煤化工发展的对策分析 　　1.规范煤化工用煤技术标准和质量要求 　　国家应制定完善的煤化工产业用煤技术条件标准体系，明确规范煤化工产业用煤质量要求，科学、合理地使用煤炭资源，确保我国煤炭资源的合理开采；(2)严格规定各类煤化工产业项目的能源消耗定额和指标，严禁使用高耗能的煤化工生产装备和工艺；(3)制定合理、科学的煤化工产业发展规划，主要包括：煤化工产业的区域分布、生产规模、生产产品种类、生产工艺、产品运输条件等；(4)制定保障煤化工产业的循环经济和清洁生产的标准与规定，提出煤化工产业的基础研究人才培养、装备试制和工程示范等阶段性目标。 　　2.积极开展煤炭气化、液化、焦化等用煤资源评价 　　煤化工企业要积极开展煤炭焦化、液化和气化等用煤标准的资源评价，做好以高硫煤资源进一步发展煤化工产业的所使用原料煤的性能评价，做好煤化工用煤规划，合理利用煤炭资源。在煤炭资源评价的基础上，确定好煤化工产业项目的生产规模、产品定位、技术路线和基地规划。充分考虑到我国煤炭性质的适应性、煤化工生产技术的合理性和先进性、煤炭资源的可靠性、工厂的劳动生产率和经济规模、产品的特色和品质以及价格优势、国内和国际市场产品的需求等。研发具有自主知识产权的煤化工装备和生产工艺，取得科技创新上的突破，促进我国煤化工产业的进一步发展。