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浅议大钢模板在建筑施工中使用方法
浅议大钢模板在建筑施工中使用方法
摘要:本文结合作者实际施工经验,介绍了大钢模版在建筑施工中的使用方法,供施工人员参考。
关键词:大钢模板;建筑施工;使用方法
Abstract: This paper combine with the practical construction experience, describes the use of the version of the large steel building construction, for construction workers information.Key words: steel templates; construction; use
中图分类号:TU7 文献标识码: A文章编号:2095-2104(2012)
在寸土寸金的城市,建筑逐步向空间发展是其必然趋势,今后高层剪力墙结构的建筑将会日益增多,大模板体系是较适合高层清水混凝土剪力墙结构的模板体系,应该得到广泛使用,同时也应得到研究和不断完善。
1 大钢模板的施工流程
1.1 工艺流程
准备工作(编号、拼装)→安装模板→调整→安装穿墙螺杆并固定→预检→浇筑混凝土→拆穿墙螺杆→拆除大模板→清理刷脱模剂下次使用。
1.2 操作事项
1.2.1 大钢模板按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的模板用塔吊按顺序吊至安装位置,初步就位。用撬棍按墙位线调整模板位置,调整支腿底部的丝杆使模板的垂直度达到要求,安装并紧固穿墙螺杆,穿墙螺杆一定要全部紧固到位,松紧一致,模板上口拉通线校核。待模板工程预检验收后,方准浇筑混凝土。
1.2.2 在合模前,除应检查钢筋、水、电、预埋管件的位置,是否准确、是否漏埋、安装是否牢固、是否削弱断面过多等外,还要留意纵、横向定位梯子筋、模板限位定位撑。
1.2.3 剪力墙结构大模板安装时要特别注意找平,但找平不得伸入墙内。在内墙模板的外端头安装活动堵头板,模板要严密,防止浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出。安装外墙外侧模板:模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿墙螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现起坎和漏浆现象。为避免混凝土墙体表面粘连,大模板应严格清理,脱模剂涂刷应均匀,拆模不易过早,但穿墙螺杆应及时。
1.2.4 电梯井筒模板。a.模板拼装:下部模板拼装→对角线找方→上部模板拼装→安装纵横龙骨→安装脱模器→安装其他零部件→刷脱模剂。b.收缩筒模→起吊入模→就位调整→安装定型板→紧固穿墙螺栓→浇筑混凝土→拆除穿墙螺栓及定型板→收缩脱模→吊出筒模→清理刷脱模剂再次使用。c.操作要点:工程上直接拼装筒模时,基层应处理平整,事先放出模板位置线。筒模四角都调到垂直位置后,用四道横向方钢龙骨围拢,再用方钢管卡子固定,使铰接筒模成为一个刚性的整体。
1.2.5 拆除大模板。拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
1.2.6 大模板的堆放吊装。大模板应存放在专用的插放支架上,叠层平放时,叠放高度不应超过2m(10 层),底部及层间应加垫木,且上下对齐,防止因堆放不适致使模板变形影响混凝土成型质量。大模板吊运应防止碰撞墙体,模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。
2 大钢模板的制作
2.1 定型加工
2.1.1 根据施工图纸、现场环境、合同、资金等综合因素考虑是否选用大钢模板,确定选用就要考虑大钢模板的设计,大钢模板的设计工作应由项目经理、技术负责人组织项目全体管理人员及木工、钢筋班组长、有施工经验的一线工人师傅论证后执行为妥。如因设计工作没有考虑周全,导致大钢模板入场后部分模板现场修改,这样不仅给施工带来影响,而且经济亦受到损失。
2.1.2 选择合理的模板类型: a.根据工程结构具体情况,按照经济、均衡、合理的原则划分施工流水段。b.注重模板在各流水段的通用性,单块模板配置的对称性。c.单块大模板的吊装重量必须满足现场起重设备要求。
2.1.3 配板设计应包括以下内容:绘制配板平面布置图;绘制大模板配板设计图、拼装节点图和构、配件的加工详图;绘制节点和特殊部位支模图;编制大模板构、配件明细表;编写施工说明书。
2.2 注意细节
细节决定成败。一般大钢模板加工的设计方案以整墙作为设计单元,门窗洞口由钢包角木模制作,内置两侧大钢模板,梁高大于40
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