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浅谈高档普采在地质变化条件下应用 　　摘要：煤炭的出路在于机械化，而高档普采以其独特的优越性已成为机械化生产中的一个重要组成部分。它适应于地质条件较复杂的中、小型矿井。与普、炮采相比具有投资不大，生产能力大，适应性强，安全性好的特点。便于实现集中生产和管理。下面主要谈一个高档普采在特殊地质条件下的开采过程，为高档普采总结一定的经验。 　　关键词：高档普采， 条带式 ，地堑构造 ，采煤机， 卧底， 调斜 　　Abstract: coal is the only way to mechanization, and top grade with its unique advantages of conventional mechanization production has become one of the important component. It was adapted to complex geological conditions of medium and small mine. And general, compared with mining investment is not big, great capacity of production, strong adaptability, good security features. Easy to realize the concentrated production and management. The main talk about a conventional high in the particular geological conditions of the mining process, conventional for top have experience summary. 　　Keywords: high-grade conventional, strip type, to remove structure, coal winning machine, undercover agents, and the inclined 　　 　　 　　中图分类号： P5文献标识码：A文章编号： 　　一、前言星火公司1209工作面采用条带式倾斜长壁开采，工作面沿煤层走向布置。开采煤层属2#煤层，煤层厚度1.0—1.7米，顶板属中等坚硬顶板。工作面走向长度150米，倾斜长度940米，延倾向推进。由于采用后退式仰采，回采从井田边界开始，地质构造较多，煤层起伏变化较大。工作面在回采初期难度较大，从进风巷来看在距切眼大约400米左右有一延工作面推进方向较大的正断层，但其在工作面延伸的具体情况资料不详。 　　二、工程概况 　　 当采煤工作面推进到距断层有100米时，靠近运输巷机头处出现顶板岩石下沉，煤层变薄，延工作面的顶岩长度仅有7—8米。同时在距机头7——8米处有一延工作面正断层（断层开始在机头出现），机头部分煤层露出底板300㎜，断层向机尾方向的煤层厚1.3——1.5米正常。这时采取以卧底的方式先在机头超前打眼爆破，爆破后先进行超前临时支护再将直径大于300㎜石块人工捡除到采空区。人工攉煤后调整180输送机(型号SGZ630/180刮板输送机）角度，再使用采煤机(型号MG200?BW2)继续割煤和进行正规支护。随着工作面的不断推进，这种情况愈发严重，原机头部分出现的与工作面斜交的断层不断的向机尾延伸，机头方向煤层钻底岩石变厚，最大厚度达2.0米，延工作面的前后落差平均在1.5米左右。这样工作面向前推进了大约30米左右，延工作面岩石增长到50米。这样一个班下来一刀煤也生产不了，工人劳动量急剧增大，刮板输送机弯曲调节受限，组织正规循环作业根本无法进行。 　　三、解决方案 　　 公司立即组成技术领导小组，研究解决方案。 　　1、一种方案是直接甩掉现有工作面，在前面重新掘切眼。但这种方案存在以下几个问题：①工作面必须整体搬家和重新安装。采煤机要解体、运输再安装；工作面的刮板输送机要解体、运输重新安装，一块输送机机槽重1吨左右；另外工作面全部单体、一字梁等支架也需拆卸搬迁和重新支护。这样不但工作量大工序复杂而且对时间和空间的要求也十分苛刻。 　　②有可能损失部分煤量。因为一旦重新布置切眼，靠近回风巷侧的一小块煤将无法开采，只能作为损失煤量丢掉。 　　2、方案二是在工作面前面适当位置开口，掘一条“L型巷道与工作面连通，原工作面（出现断层的为原工作面，新掘的切眼为现工作面）后半部继续推进直至与新切眼重合后再整体推进。如果能够这样开采将是很理想的解决方案。这种方案的优点是：①大大的减少工作量，采煤机无需解体，工作面只拆搬一半，运输量也减少尽一