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计算机集成制造系统(CIMS)介绍 　　 摘要 :介绍了计算机集成制造系统（CIMS）产生背景和基本概念，给出了CIMS体系结构、控制系统结构和集成的三个阶段，以及CIMS的发展趋势。 　　 关键词 :计算机集成系统；背景；概念；体系结构；控制结构；阶段；趋势 　　Abstract: This is an essay that introduces the conception and the producing background of Computer Integrated Manufacturing System(CIMS),then three stages of CIMS-the system structure, control system structure and its integration are given. And the development of CIMS is also introduced. 　　Key word: Computer Integrated Manufacturing; Background; Concept; System structure; Control structure; Stage; Trend 　　 　　中图分类号：G623.58文献标识码：A 文章编号： 　　1、背景 　　从20世纪60年代，计算机和数字控制技术领域在制造企业中得到广泛的应用。早期的计算机应用是从设计、制造、管理等领域独立发展起来的，等他们发展到一定程度后，却形成了一个个相互独立的“自动化孤岛”。虽然能取得孤岛的局部效益，但孤岛之间的相互通信和数据交换却很难进行，难以达到信息共享和整体最优的目的。[1]在这种形式的背景下，计算机集成制造（CIM）概念受到重视并被普遍接受。 　　2、概述 　　 1973年美国约瑟夫·哈林顿（Joseph Harrington）博士提出计算机集成制造（Computer Integrated Manufacturing，CIM ）概念，在《Computer Integrated Manufacturing》一书中阐述了两个基本观点： 　　 ① 企业生产活动的各环节是密不可分的整体，从市场调研、产品设计、加工制造、经营管理到售后服务的全部生产活动要统一考虑； 　　 ②整个制造过程实质上是一个数据采集、传递、加工和利用的过程，最终产品可以看作是数据的物质化表现。 　　 欧共体CIM-OSA（开放体系结构）课题委员会对CIM定义是：CIM是信息技术和生产技术的综合应用，旨在提高制造型企业的生产率和响应能力。企业所有功能、信息、组织管理等方面都是集成起来的整体的各个部分。 　　 CIM是一种制造哲理，是一种思想；CIMS是CIM制造哲理的具体体现。CIMS是通过计算机软硬件，并综合应用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将与企业全部生产过程中??关的人、技术和经营管理三要素及其信息流与物料流有机集成并优化运行的复杂的大系统。[2] 　　3、CIMS的体系结构 　　 CIMS的体系结构是指以现代信息技术的观点建立的企业管理模型框架，作为一个系统由若干个相互联系的分系统组成，通常划分为6个分系统，如图1： 　　 各个分系统的功能分述如下： 　　 ① 管理信息分系统（MIS） 对一般离散制造系统如机械制造系统，通常以制造资源计划（MRPⅡ）或物料需求计划（ERP）为核心，由企业管理高层的经营决策，对生产活动进行计划和控制。具体内容包括经营管理（BM）、生产管理（PM）、物料管理（MM）、人事管理（LM）、财务管理（FM）等。 　　 ② 工程技术信息分系统（EIS或TIS） 其主要功能是进行产品设计、生产准备以及工艺过程和装配过程设计。具体内容包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程分析（CAE）、计算机辅助工艺过程设计（CAPP）、计算机辅助工装设计（CATD）、数控程序编制（NPC）等。 　　 ③ 制造自动化分系统（MAS） 其主要功能是完成零件加工、检验、运输以及产品装配、检测、包装等工作。该系统包括各种自动化设备和系统，如计算机数控（CNC）、加工中心（MC）、柔性制造单元（FMC）、工业机器人（Robot）等 [3] 。 　　 ④ 质量信息分系统（QIS） 其主要功能是采集、存储、处理与评价各种质量数据，对生产过程进行质量控制。该分系统包括计算机辅助检验（CAI）、计算机辅助测试（CAT）、计算机辅助质量控制（CAQC）、三坐标测量机（CMM）等。 　　 ⑤ 数据库分系统（DB） 组成CIMS的各个功能分系统的信息都要在一个结构合理的数据库系统里进行存储和调用，以实现整个企业数据的集成与共享。数