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转筒式干燥机支座安装 　　摘要：随着科学技术不断发展，我国化工行业也取得了一定的进步，转筒式干燥机作为PTA原料装置的重要设备，其效能在目前也有了很大的提升。转筒式干燥机在安装及运行过程中有着自身的特殊性，尤其在其支座的安装及调整中表现十分明显。转筒式干燥机的支座定位十分重要，只有确保其安装及找正准确，才能确保整个干燥机的安装定位完毕。基于此，本文对转筒式干燥机支座的安装及找正进行了分析与探讨。 　　关键词：PTA装置 转筒式干燥机 支座 安装 找正 　　一、转筒式干燥机简介 　　转筒式干燥机主要包括四个部分：1）简体。利用的是厚度为10～15mm的碳素钢或者低合金钢板焊接而成。2）扬料装置。属于简体内壁上的用于提升物料的一种金属板。3）传动装置。主要是由电动机通过减速机带动一对链轮（或开式齿轮），从而使得固定在筒体上的大链轮或者大齿圈转动。4）密封装置及托轮装置。总的来说，转筒式干燥机是以圆形简体为基础按照一定斜度安装的低速旋转干燥设备，主要作用在于对块状或者粒状的原料或者燃料进行连续干燥（本文主要指的是对PTA原料进行干燥）。 　　目前，我国转筒式干燥机构造十分简单，但运行十分可靠，而且对物料的适应性极强，加之干燥能力大，已经受到了化工行业的青睐。我国化工行业的PTA原料装置所使用的便是转筒式干燥机，且应用越来越普遍。根据干燥物料的加热方式不同，可以分为三种：直接传热式、间接传热式及复合传热式，而其中直接传热式又可以分为顺流干燥式与逆流干燥式两类，直接传热式的干燥效率较高，而间接传热式的干燥效率较低，复合传热式则结合了两者的优点，干燥效果十分良好。 　　二、转筒式干燥机支座安装基础处理 　　1.基础中心与标高的定位 　　我国目前大部分的转筒式干燥机的出入口在与其它设备连接的时候，采用的皆为直接连接，因此一旦支座定位较差，那么就会给直接连接的设备安装及运行带来一定的困难，从而影响安装及运行质量。因此，必须准确标出支座的定位中心线、纵横中心线、标高基准线及地脚螺栓孔中心线等，并且标出之后还要由相关的测量人员进行核实，??无误之后才能进行使用。 　　此外，为了尽量减少测量的误差，首先就应将干燥机的进料中心线定出来，之后根据这个中心线为基准再确定前后支座的中心线。 　　2.基础处理及垫铁放置 　　在对干燥机基础处理时，应在基础上表面的二次灌浆处，按照相关的要求铲去其疏松层约10～20mm，同时要将其麻点铲除，在放置了垫铁的地方还需要做出相关的砂浆墩预埋平垫铁。 　　三、转筒式干燥机支座就位及找正 　　1.按照中心线将转筒式干燥机的前后支座初步吊装就位，要保证支座上的纵向中线和基础中心线保持一致。从上述可知，干燥机的中心线和水平面之间存在一定的倾斜，因此在支座的横向中心找正时应注意如此问题（根据图2阐述）：在找正过程中，从A出发，量出L1长度的距离，从而定出B点的位置，然后根据B点垂直对正C处（基础横向中心点），而不是以A点垂直对正C处。采用B点垂直对正C处的原因在于支座定位主要以底座下盘为基准，以此放置垫铁，因此基础中心应该与底座的下表面中心相互垂直，也就是说C应与B、D点相互垂直，而不是与A相互垂直。 　　2.中心线对位之后，便是找正支座，这里也是根据图2来进行阐述。一般而言，对于购买的转筒式干燥机而言，都会配置相应的专用支座找正工具（一般为锥度规），这种专用支座找正工具的锥度和干燥机自身的锥度相同。在具体的操作时，需要在锥度规上放置水平仪，只有水平仪的状态显示为水平时，才说明此支座的找正完成。 　　在支座找正时，首先应找正其前支座，应定好支座的中心线与标高，接着根据定位完毕的前支座为准，来测定后支座的具体位置，从而对后支座进行找正处理。在这里应注意，在定位后支座的时候，必须保障其纵向的中心线和前支座的纵向中心线相互重合，以此减少两个中心线之间的偏差。为了做到这一点，我们一般采用的是测量干燥机前后支座的横向中心线的对角线距离（图2中分别为C1、C2），并且要保证两个对角线的距离相同（按照图纸的设计需求来计算，偏差不能超过3mm）。 　　3.对于干燥机而言，一旦正常工作之后，都会因为受热而膨胀，因此在测定干燥机前后支座的距离时，必须仔细看设计图，避免不必要的误差出现；对于支座找正而言，其水平找正往往与中心线的找正间相互影响制约，因此在找正时应交替调整，才能确保找正后的中心正确。 　　此外，当支座找正之后便可以进行地脚螺栓孔灌浆处理，但在操作之前需要将螺栓孔之内的杂物清理干净，并且之前至少用水湿润约12小时；在灌浆七天之后，可以对支座开展二次找正，以此确保地脚螺栓紧固。在二次找正过程中，应让支座处在一种自由的状态下，先将螺栓松开后通过调整垫铁来对支座找正。当找正完毕，及时将地脚螺栓对称均匀地加以紧固，并且要注意支座标高，切勿因为