8d图文培训教材与范本167页.pptVIP

8D * 四.原因分析(五) ---金手指上異物殘留 PCE 生產現場 未發現有異物等會殘留於金手指表面. 立卡裝配工站 中橋裝配工站 Problem Solving Technique(Skill) (解決問題的技巧) 8D * ---金手指髒污 金手指不髒污 來料 制程 治工具 機台設備 加強來件PCB金手指外觀檢驗 水洗機裝加熱器使循環水加熱升溫 SMT軌道每班擦拭 SMT Loader Unloader Magazing每班擦拭一次 波峰焊后不取下金手指套,至多點預執段后再取下 各段全檢人員及QC加強金手指外觀檢驗 修機后須洗手后再作業 每班下班后清洗金手指套 同PCB供應商分析金手指及PCB制程,防止再發 五.對策分析及改善行動(一) Problem Solving Technique(Skill) (解決問題的技巧) 8D * SMT修理 水洗后修理 測試不良修理 等免洗錫絲焊接工站都必須帶金手指保護套+襯紙 五.對策分析及改善行動(二) 松香 FLUX ---金手指沾松香FLUX Problem Solving Technique(Skill) (解決問題的技巧) 8D * 五.對策分析及改善行動(三) 殘膠 ---金手指上殘膠 制程中用的不良標簽用不殘膠的紅色標簽,消除隱患 IQC段加強金手指部位目檢,杜絕不良品流入 將不良狀況及時傳遞供應商,杜絕不良品之產生. Problem Solving Technique(Skill) (解決問題的技巧) 8D * ---品質是環環相扣的--- 此次客訴給我們如下警示: ** 供應商的來料不良 **. 制程中的瑕疵不能得到 及時的發現及改善 **. 影響客戶的重要品質 因素不了解 都會成為客訴的 導火索 Problem Solving Technique(Skill) (解決問題的技巧) 8D * 不接受不良品 非 AVL 物料 料號與實物不相符 品質無法保証的物料 規格與產品型錄不全 P C A Problem Solving Technique(Skill) (解決問題的技巧) 8D * 六.系統面反思(III) 不制造不良品 BOX TEST 2.功能測試的模擬驗証 1. CIP 手法的運用 CONTINOUS IMPROVEMENT PLAN P D C A P D C A P D C A 質的提升 質的提升 Problem Solving Technique(Skill) (解決問題的技巧) 8D * 六.系統面反思(V) 不流出不良品 *. 制程條件 *. 特殊的規格需求 *. 功能測試項目 *. 制程不良及樣品分析 *. 來件不良及樣品分析 ● _____________________________ ● ● 客戶制程分析報告 市場及品工人員 *. QC 檢驗規范重點 *. 制程控制要項 *. PMP,SOP依據 ● ● ● 報告檢討及改善行動 *. 檢測治工具使用 PCA COMPAQ Problem Solving Technique(Skill) (解決問題的技巧) 結語 1 P (Profit):公司以獲利為原則 2 Errors (Alpha and Beta) 3 K (髒,苦,危險) 4 M (Man, Machine, Material, Method) 5 S 6 Sigma (3.4 ppm) 7 QC’s Tools 8 D (Disciplines) 9000 system TQM出頭,品質追求真,善,美 8D * 8 Disciplines Use Team Approach:利用團隊方式運作 Describe the Problem:描述問題: Implement and Verify Interim (Containment) Actions:實施與確認預訂的(遏阻)對策 Define and Verify Root Cause:定義並確認真正的要因 Verify Corrective Action:確認矯正措施 Implement Permanent Corrective Actions:實施永久矯正措施 Prevent Recurrence:避免不良再現 Congratulate Your Team:恭賀你的團隊 8D * 貳 8D篇 D7-防止問題再發生 預防問題重復出現措施1) 修正整個質量系統(特別是問題相關的程式,技術說明書,工作說明書 2)管理層同意並修正整個質量系統,是該過程的第一步,該過程或立即開始實施,或是一個不斷改進的計劃. 即 採取預防措施以防止問題再發生 將有關措施應用於其他類似的製程或產品上，以消除