5S和目视管理2015年5月21日.pptVIP

什么是整顿（2S） 整顿： 把必要物品定点、定位、定量地摆放整齐,并标示清楚。 目的： 1.消除过多的积压品； 2.整整齐齐的工作环境；3.消除寻找物品的时间（要用的东西随即可取得；4.工作场所一目了然。 要明白： 这是提高效率的基础。 关键： 摆放有序、标示清晰、人人一目了然 （2S）整顿实施步骤 实 施 步 骤 要 领 （2S）整顿三要素 整 顿 三 要 素 （2S）整顿三要素——场所 整顿三要素之场所： 1.物品的放置场所原则上要100%设定。 2.物品的保管要 定位、定容、定量。 3.生产线附近只能放真正需要的物品（参照下面场所确定表）。 ? 使用频率 处理方法 建议场所 不用 全年一次也未用 废弃 特别处理 待处理区 少用 平均2个月 ~1年用1次 分类管理 集中场所： 工具室、仓库 普通 1~2个月使用 1次或以上 置于车间内 各摆放区 常用 1周使用数次 1日使用数次 每小时都使用 工作区内 随手可得 如机台旁 流水线旁 个人工具箱 （2S）整顿三要素——方法 依物品的用途不同采取放置方法 依物品的形状决定放置方法 整顿三要素之方法： 1.易取。 2.不超出所规定的范围。 3.在放置方法上多下工夫。 （2S）整顿三要素——标识 清楚、明确的标识一目了然 整顿三要素之标识： 1.放置场所和物品原则上一对一表示。 2.现物的标识和放置场所的标识。 3.某些表示方法全公司要统一。 （2S）整顿——定置管理三定原则 定置管理三定原则：定位、定容、定量。是为了使人可以一眼看清什么东 西在哪里，有多少，处于什么状态，以确立用眼观察（可视）的管理 活动。 （2S）整顿——定置管理案例 决定放置场所 整理放置场所 场所标示 品名、数量、 时间标示 整顿习惯化 最大库存量 最小库存量 （2S）整顿——形迹管理 形迹管理： 就是根据物品或工具的“形”来管理归位的一种方法。 作用 　　1.根据物的形状进行归位。 　　2.对号入座。 　　3.一目了然，方便取放。 （2S）整顿——定位-颜色的区域标准一 1. 黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定位线 2. 黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定位线 3. 绿色：合格区、成品区 4. 红色：不合格区、废品区、危险区 5. 红色斑马线：不得放置、不得进入…. (配电装置、消防栓处、升降梯下等） 6. 黄色斑马线：警告、警示 （地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等） 定位-颜色的区域标准 （2S）整顿——定位-颜色的区域标准二 定位线 1. 定位线用于地面物品的定位,视实际情况可以采用实线、虚线或四角定 位线等形式，线宽3-6CM。 2. 定位线通常采用黄色线条；某些物品为了特别区分（如清洁工具、垃 圾箱、凳椅等），可使用白色。 （2S）整顿——定位-颜色的区域标准三 定位线 3. 对消防器材或危险物品的定位（如乙炔气瓶），为达到警示效果， 应使用红色线条，前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应 使用红色斑马线。 （2S）整顿——定位-颜色的区域标准四 定位线 4. 位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法： （2S）整顿——定位-颜色的区域标准五 定位线 5.形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，其中物品角和定位角 线间距应在2-4CM （2S）整顿 整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得。 （2S）整顿 什么是清扫（3S） 清扫： 贯彻执行前3S并维持其成果,使之制度化，规范化 ，习惯化。 目的： 1.保持令人心情愉快、干净亮丽的环境；2.减少脏污对品质的影响； 3.减少工业伤害事故。 要明白： 这是为高效率完成工作、稳定品质提供条件。 关键： 领导者带头来做，要用心来做，划分责任区，明角、暗角都要清扫，规定例行清扫时间。 * 5S和目视管理 2015年5月21日 5S的定义 5S的目的 Please insert your own text 目 录 1 2 3 Please insert your own text 4 Please insert your own text 5 三流企业印象 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 二流企业印象 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。 一流企业印象 每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。 中日企业5S认知差别 将5S认为是卫生问题，与生产是两回事。热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动。 认为5S是现场管理之基石,5