声屏障桩施工方案.doc

声屏障桩基施工方案 编制依据 1、《桥涵施工技术规范》2、《工程质量检验评定标准》3、《工程施工安全技术规范》4、施工图设计图纸文件，5、现场的水文及地质条件6、我单位以往施工类似工程经验用于土质为粘土、粉质粘土等直立性较好，且地下水位低的土层，尤其适用于黄土地区地质；相对于机械成孔钢筋混凝土灌注桩来说具有成本低、操作简便、质量易控制、环保等优点，桩身垂直度及成孔质量易保障 姓名 职务 技术职称 主要工作分工 1 王正旺 项目经理 工程师 全面负责现场工作 2 赵学军 项目书记 工程师 征地拆迁、地方关系协调 3 马元德 项目总工 工程师 全面负责技术工作 4 徐伟 工程部长 工程师 全面负责现场施工组织 5 廖凯 工程副部长 工程师 负责现场施工组织 6 梁士利 物资部长 工程师 负责物质材料供应 7 王国辉 计划部长 工程师 负责施工合同计价 8 陈科军 安质部长 工程师 负责现场安全及工程质量的验收 （2）劳力及机械安排 见劳力及机械安排表 序号 名称 型号 数量 1 劳力 20人 2 机械洛阳铲 80型 2台 3 手工洛阳铲 10把 4 发电机 20KW 2台 3、工期计划 声屏障桩基施工计划2011年12月10开工，至2011年12月30日完工，总工期20天。 施工方法 （一）工艺流程 准备工作→测量放样→人工开挖孔口→安装护筒→测量定位→埋设护桩→洛阳铲安装定位→开挖到设计标高→清底松土→成孔验收→安放钢筋笼定位→成筑桩身砼→养护→凿桩头→桩身检验。 1、施工准备 （1）平整场地，。 （2）测定桩孔准确位置，定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据桥梁桩位测量控制网的资料和基础平面图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。根据桩位进行孔口定位。设置护桩并经常检查校核。 （3）安装.0~3.0吨卷扬机，提升点对准孔中心，然后进行开挖，布设条件不得影响施工的出碴道路。开挖后的孔视地质情况最少应比设计孔径大约20㎝。 （4）清理孔口周围危石，作好安全防护设施，以保证施工人员的安全。 （二）施工工艺操作要点 1、挖孔施工 孔口定位预检合格后开机（洛阳铲）操作，利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔。 清底部分采用人工手工工具操作，先挖桩身基底，再按清底尺寸清到设计高程。清底时应挖除松散土和扰动土层;不能以超挖灌注砼来代替松散土（三）成孔验收 1、桩孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣等软土层。如是嵌岩桩，嵌入岩层深度应符合设计要求。桩底是否挖到设计高程，孔不小于设计深度; 2、清底土层沉淀厚度的尺寸检查规范要求。 3、桩径垂直度符合规范要求。 （四） 钢筋笼吊装 1、钢筋验收和存放 存放：进场钢筋必须按不同型号、等级、牌号、规格分别堆放并设立识别标志，不得混杂；堆放钢筋与地面之间用枕木（间距2m）支垫，高于地面不小于30㎝。并在不施工时用雨花布遮盖避雨雪、避雾以防止污染和受潮锈蚀，枕木铺设应平顺稳定。 2、钢筋笼制作 钢筋笼在钢筋加工厂加工成型运送到挖孔处吊装，钢筋笼主筋与箍筋、加强筋之间点焊，相邻环间点焊点相互错开。钢筋笼根据桩长分节制作，在吊装时采用搭接焊焊接。 制作成型的钢筋笼必须存放在平整的方木上，注意防雨雪、防潮。3、钢筋笼吊装 清孔完成并经过自检和监理工程师检查合格后，将绑扎成型的钢筋笼吊放钢筋笼。由于钢筋笼顶一般比钢护筒顶低，要根据每根桩的钢护筒顶标高在顶节钢筋笼上端加设筋，筋的顶端做吊环；钢筋笼吊放就位后，筋挂在护壁砼锁口上，将其固定在护壁砼锁口上，防止灌注混凝土使其上浮或下沉。 钢筋笼入孔前，需经施工技术人员及监理进行检查验收、填写隐蔽工程验收单，经监理工程师验收合格后，方可吊放钢筋笼； 吊放钢筋笼放入时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。（五） 桩位混凝土施工 1、桩底验收合格、钢筋笼安放固定后，应尽快浇筑桩基混凝土。 2、桩身混凝土坍落度宜采用10～20mm,混凝土采用泵车直接升入桩孔内灌注，每灌注30cm~50cm,人工采用插入式振捣器进行振捣，以保证桩质量。 、灌注混凝土 （1）、混凝土的一般要求孔挖到设计标高后，不得长时间暴露，应立即组织验孔，签证后即应下放钢筋笼，灌注砼，以免影响桩底承载力。 、根据、在干灌注砼时，混凝土配合比采用水下混凝土配合比施工根据监理工程师认可的配合比拌制砼，在浇筑前需检查混凝土坍落度，严格按照要求控制坍落度。 用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中以2～4r/min的慢速进行搅拌，混凝土的装载量为搅拌筒几何容量的2/3。 混凝土运输至浇筑地点后发生离析、严重泌