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课程设计 课程名称： 金属切削机床 学 院： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 王学彬 学 号： 080803110181 年 级： 08级 任课教师： 林维 2011年 1月15 日 贵州大学机械工程学院 目录 目录 2 一、绪论 4 二、设计计算 5 1机床课程设计的目的 5 2机床主参数和基本参数 5 3操作性能要求 5 三、主动参数的拟定 6 1确定传动公比 6 2主电动机的选择 6 四、变速结构的设计 6 1 主变速方案拟定 6 2 变速结构式、结构网的选择 7 1. 确定变速组及各变速组中变速副的数目 7 2. 变速式的拟定 7 3. 结构式的拟定 7 4. 结构网的拟定 8 5. 结构式的拟定 8 6. 结构式的拟定 9 7. 确定各变速组变速副齿数 10 8. 绘制变速系统图 11 五、结构设计 12 1.结构设计的内容、技术要求和方案 12 2.展开图及其布置 12 3.I轴（输入轴）的设计 12 4.传动轴的设计 13 5.主轴组件设计 14 1. 内孔直径d 14 2. 轴径直径 15 3. 前锥孔直径 15 4. 主轴悬伸量a和跨距 15 5. 主轴轴承 15 6. 主轴和齿轮的联接 16 7. 润滑和密封 16 8. 其它问题 16 六、传动件的设计 17 1 带轮的设计 17 2 传动轴直径的估算 20 1 确定各轴计算转速 20 2传动轴直径的估算 21 3各变速组齿轮模数的确定 22 4片式摩擦离合器的选择和计算 25 七、本文工作总结 27 参考文献 28 致 谢 29 一、绪论 机床技术参数有主参数和基本参数，他们是运动传动和结构设计的依据，影响到机床是否满足所需要的基本功能要求，参数拟定就是机床性能设计。主参数是直接反映机床的加工能力、决定和影响其他基本参数的依据，如车床的最大加工直径，一般在设计题目中给定，基本参数是一些加工件尺寸、机床结构、运动和动力特性有关的参数，可归纳为尺寸参数、运动参数和动力参数。 通用车床工艺范围广，所加工的工件形状、尺寸和材料各不相同，有粗加工又有精加工；用硬质合金刀具又用高速钢刀具。因此，必须对所设计的机床工艺范围和使用情况做全面的调研和统计，依据某些典型工艺和加工对象，兼顾其他的可能工艺加工的要求，拟定机床技术参数，拟定参数时，要考虑机床发展趋势和同国内外同类机床的对比，使拟定的参数最大限度地适应各种不同的工艺要求和达到机床加工能力下经济合理。 机床主传动系因机床的类型、性能、规格和尺寸等因素的不同，应满足的要求也不一样。设计机床主传动系时最基本的原则就是以最经济、合理的方式满足既定的要求。在设计时应结合具体机床进行具体分析，一般应满足的基本要求有：满足机床使用性能要求。首先应满足机床的运动特性，如机床主轴油足够的转速范围和转速级数；满足机床传递动力的要求。主电动机和传动机构能提供足够的功率和转矩，具有较高的传动效率；满足机床工作性能要求。主传动中所有零部件有足够的刚度、精度和抗震性，热变形特性稳定；满足产品的经济性要求。传动链尽可能简短，零件数目要少，以便节约材料，降低成本。 二、设计计算 1机床课程设计的目的 课程设计是在学生学完相应课程及先行课程之后进行的实习性教学环节，是大学生的必修环节，其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。 2机床主参数和基本参数 根据《机床主轴变速箱设计指导》查得车床主参数和基本参数为 工件最大回转直径 D (mm) 主轴最高转速 Nmax ( ) 电机功率 N（kw） 主轴最低转速 Nmin ( ) 系列 主轴转速级数 最大工件长度 400 1320 5.5 30 轻型 12 750—2000 3操作性能要求 （1）具有皮带轮卸荷装置 （2）手动操作纵双向摩擦片离合器实现主轴的正反转及停止运动要求 （3）主轴的变速由变速手柄完成 三、主动参数参数的拟定 1 确定传动公比 根据【1】公式（3-2）因为已知 ， ∴ Z=+1 ∴===1.41 根据【1】表3-5 标准公比。这里我们取标准公比系列=1.41. 因为=1.41=1.06，根据【1】表3-6标准数列。首先找到最小极