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桥梁基础及下部施工技术交底 一）、场地建设 钢筋加工场建设标准化 1、场地布置 1）储存区、加工区、成品区布设合理，设 置明显的标志标牌 2）加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。 3） 焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道 应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出人 口和场内应设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警 告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。 4） 机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。 5） 各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。 2、 场地建设 1） 钢筋加工棚面积应结合钢筋数量等合理设置，且不小于1000m2，必要时配备桁吊或龙门吊。龙门吊使用前须获得有关部门的鉴定，操作人员必须经过专业培 训并持证上岗。 2） 钢筋加工场应作硬化处理并做好排水。棚内地面应用 5cm 厚 C20 砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为12～15cm，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。 3） 在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。 3、 设备要求 1） 各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，并且作好验收合格记录， 以备检查。 2） 进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维修 方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。 3） 金属加工工作台应稳固；卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜。 4） 各种气瓶应有标准色，气瓶使用或存放符合有关要求，应有防震圈和防护帽。气瓶间距不小于 5m ，距明火不小于 10m 且采取隔离措施。 5） 施工现场各类试验设备应定期检查。 6） 人工断料工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。 6） 冬季施工，当温度低于-5℃时，钢筋焊接时应有防雨雪、防风、防寒的措施。 7） 加工场内原材料及成品、半成品的堆放 钢筋应垫高堆放要离地 20cm 以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。 钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。 已经加工好的钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规 格、长度、编号等参数，防止用错。 8） 施工临时用电 8、1）临时用电采用三相五线制系统（三根火线、一根工作零线、一根保护零线）和三级配电二级保护方式（总控、分控、开关，分控、开关分设漏电保护），工作接地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须做重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10Ω； 8、2）进入施工现场的电气设备、固定吊装设备、钢梁梁体等可能因雷电或外壳带电造成人身伤害的设备、设施，均装设接地线； 用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制；不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备；漏电保护器符合国家标准《漏电电流动作保护器》（GB6829—1995）的规定，并与用电设备相匹配； 8、3）自备电源应满足下列要求： 自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4Ω； 发电机组应与外电线路电源连锁，严禁并列运行； 发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置； 多台发电机组并列运行时，必须在机组同期后方可向负荷供电； 8、4）架空线路应满足下列要求： 架空线应采用绝缘导线，并架设在标准的专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树木或脚手架上，专用电杆要符合标准规定； 8、5） 架空线路之间及与各种设施之间最小垂直距离，应满足下列要求： （1）外电架空线与施工现场机动车道、人行道交叉时，其最低点与路面的垂直距离，1kV以下不应小于6m，1kV以上不应小于7m； （2）通讯线路与低压线路之间的距离不得小于1.5m，低压线路之间的距离不得小于0.6m，低压线路与10kV以上高压线路之间的距离不得小于1.2m，10kV高压线路相互之间的距离不得小于0.8m； （3）外电架空线路与铁路交叉时，其线路的最低点与轨面的垂直距离不应小于7.5m； （4）在建工程（含脚手架、施工机具）的外缘，与外电架空线路边线之间的最小安全操作距离：1kV以下为4m、1-10kV为6m、35-110kV为8m、150-220kV为10m、330-500kV为15m。当不能满足时，应采取增设屏障、遮拦或保护网等保护措施，并悬挂警示标志； 8、6） 配电箱及开关箱应满足下列要求： (1)固定式