桥梁工程工标准化.docVIP

钢筋标准化施工工序 （1）① 绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，且不小于50cm。 ② 焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不能有两个接头，配置在接头长度内的区段内的受力钢筋，其接头的截面积的百分率应符合规定。 电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不应位于构件的最大弯矩处。 搭接焊 ① 钢筋焊接必须在焊台上进行，禁止就地施焊。对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施，冬期施焊时满足冬期施工的要求。 ② 钢筋电弧焊焊条必须使用规范要求的型号。 ③ 凡出现气孔、夹渣、裂纹（超过规范要求的）应断开重焊；焊缝处咬边深度超过规定时应补焊修正。 ④ 钢筋焊接前必须弯小角，保证焊接同心，禁止焊后弯同心角。 ⑤ 焊接完成后必须敲除药皮,检查焊缝质量，不合格的进行补焊。 ⑥ 焊条的质量进场检测合格后使用，禁止使用假冒伪劣产品（J422、J502、J506）。 对焊 ① 对焊机做好防风、防雨等保护措施，调整对焊机电压，对焊头除锈； ② 掌握钢筋的预热时间和加压时机及加压力度； ③ 接头的冷却及检查，对于不合格的焊头切除重焊； （11）实行焊工现场考核制度和焊工准入制度，提高钢筋焊接质量。 ① 承包人开工前上报总监办工程部和中心试验室本合同段所有入场焊工（对焊、电弧焊）名单，由总监办制定时间现场考核，在总监办、驻地办、承包人共同见证下现场施焊，现场试验，现场给焊工照相。 ② 对于试验合格的焊工，允许其进行钢筋焊接，试验室按照抽检频率进行抽检，抽检合格，由总监办核发焊工上岗证（只限在本工程使用）。 ③ 通过考核的焊工操作时必须佩带上岗证，焊工更换必须重新进行考核。焊接现场公示合格焊工照片，由总监办专业工程师负责检查。 （12）混凝土构件外露钢筋的防锈措施： ① 一般采用大小合适的PVC套管，防止养生水锈蚀钢筋； ② 对于较长时间不进行混凝土施工外露钢筋的防锈处理：采用水泥净浆涂刷钢筋表面，混凝土施工前清理干净，涂刷时水泥净浆不能污染混凝土表面。 （13）钢筋加工及安装、钢筋网的实测项目及外观鉴定，按照《公路工程检验评定标准》（JTG F80/1-2004）中的有关规定执行。 （14）骨架片的焊接，必须从弯起点开焊，保证焊接长度，尾部点焊。 （15）重点检查骨架焊台和绑扎模架的准确性。 （16）对焊取样必须从焊接成品中切割取样，禁止专门制作对焊试件。 （17）对于搭接焊及对焊必须对接头进行100%外观验收。 模板安装标准化施工工序 本项目所有构件模板使用新制作的大块钢模板，平面模板面积不小于1.0m2,禁止使用木模板、竹胶板（包括芯模）。模板使用前进行仔细抛光处理。 （1）尽量使用对拉螺栓，尽量减少使用穿膛螺栓，桥梁小面积外露面模板应加强模板刚度，禁止使用穿膛螺栓加固。薄壁墩、薄壁墙身使用穿膛螺栓，应采用优质PVC管作套管，长度须穿出模板以便于螺栓拔出；模板打孔应与PVC管外径统一。 （2）在混凝土施工过程中，采取有效措施，防止模板上浮。 （3）采用不污染混凝土表面的脱模剂，涂刷要少而均，防止流淌和产生较多的油泡，影响外观质量。 （4）涂刷脱模剂前，彻底清理模板面板及接缝，使表面清洁，接缝严密。模板接缝间夹密封胶条，经常检查底模与侧模及侧模之间的胶条，发现损坏及时更换。 （5）模板安装过程中，严格按照设计尺寸进行，对于就地支立模板时，浇筑15cm厚低标号混凝土作为底板。在底板上进行轮廓线放样，放样采用双线制，一条为轮廓线，一条为检查线。 （6）模板的拆除，应按照组装顺序反向拆除，禁止野蛮拆除。拆模时间根据模板不同部位（如侧模、底板等）满足规范要求的时间进行拆除。 （7）模板的整修，经常对模板进行检查，发现变形及时修复、更换。 混凝土标准化施工工序 混凝土采用集中拌合方式，C40及以上混凝土所用砂石料必须水洗。设置沉淀池、清水池，做好废水的沉淀、循环利用及排放。水洗后的砂石料覆盖存放。对于就地浇注承台、系梁等地面以下混凝土时，禁止使用溜槽输送混凝土。 （1））） ① 使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～l0cm的距离；插入下层混凝土5～l0cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 ② 表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分l0cm左右为宜。 ③附着式振动器的安装间距，考虑构件钢筋的疏密程度，振捣部位和振捣难度疏密排列。附着式振捣器采用低频振捣，禁止使用高频振捣器。振捣时间根据混凝土的工作性和钢筋的疏密程度综合考虑。 ④ 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。 （7）附着式振捣器不能单独使用，必须配合手持式振动棒，以振动棒为主，附着式振捣器为辅。 （8）附着式振捣器的开启、关闭由专人指挥，模板内无混凝