模板安装与拆除——木板、竹胶板.doc

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模板安装与拆除——木板、竹胶板

模板安装与拆除——木模板、竹胶板 (主体工程) 一、施工准备 1.材料 (1)木模板(或竹胶合板):其规格、种类必须符合施工规范要求。 (2)木材:木枋的规格、种类必须符合模板设计要求。 (3)支架系统:木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、、交叉撑、钢管等。 2.作业条件 (1)模板设计已完成,有模板设计图纸(手画草图)。 (2)木模板备料:模板数量应按模板设计方案结和施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。 (3)模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。 (4)根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 (5)柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。 二、操作工艺 1.基础模板制作安装 条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑顶牢。 2.柱模板 (1)按图纸尺寸制作柱侧模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚)后,按放线位置钉好压脚板再安装模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。 (2)安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等),柱箍间距一般在500mm左右,柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝。由计算确定螺丝的直径、间距。 3.梁模板安装 (1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。 (2)梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底模板跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三。 (3)梁下支柱支撑在基土面时,应对基土平整夯实,满足承载力要求并加入木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 (4)支顶在楼层高度4.5m以下时应设二道水平拉杆和剪刀撑,若楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。 (5)梁侧模扳:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 (6)当梁高超过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 4.楼面模板 (1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。一般支柱为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 (2)底层地面应夯实,并铺垫脚板。采用多层支架支模时,支架应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。 (3)通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。 (4)铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角模板应通线钉固。 (5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。 5、成品保护 (1)坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。 (2)按楼板部位层层复安,减少损耗。 (3)材料应按编号分类堆放。 三、质量标准 1.保证项目 (1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。 (2)木模板(或竹胶合板)应符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206一一83)中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况选用,材质不宜低于Ⅲ等材。 2.基本项目 (1)模板接缝宽度应符合以下规定: 合格:不大于2.5mm 优良:不大于1.5mm (2)模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防粘结措施。每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定: 合格:不大于2000mm2 优良:不大于1000mm2 3、允许偏差 模板安装的允许偏差应符合以下规定: (1) 基础轴线位移:单层5mm;。 (2) 柱、梁、轴线位移:单层5mm; (3) 标高;单层±5mm; (4) 基础截面尺寸:单层±10mm; (5) 柱、梁截面尺寸:单层+4,-5mm; (6) 每层垂直度:单层3mm; (7) 相邻两板表面高低差:单层2mm; (8) 表面平整度:单层5mm; (9) 预埋管中心线位移:单层3mm; 四、避免工程质量通病 (1) 模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。 (2) 基础模板 1)带形基础要防止沿基础通长方向,模板上口不直,宽度不够,下口陷入混凝土内,拆模时上段混凝土缺损,底部钉模不牢的现象。 措 施: a、模板应有足够强度和刚度,支模时垂直度要准确。 b、 模板上口

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