路基工程施工要示范卡片.docVIP

目 录 布袋桩施工工序作业要点卡片 - 1 - 旋喷桩施工工序作业要点卡片 - 2 - 强夯施工工序作业要点卡片 - 3 - 预应力管桩施工工序作业要点卡片 - 4 - 基床以下路堤填筑施工工序作业要点卡片 - 5 - 填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片 - 7 - 碾压施工工序作业要点卡片 - 8 - 厂（场）拌改良土生产工序作业要点卡片 - 9 - 基床底层填筑施工工序作业要点卡片 - 10 - 基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点卡片 - 12 - 路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片 - 14 - 路堤与横向结构物过渡段工序作业要点卡片 - 16 - 路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片 - 18 - 路堑开挖工序作业要点卡片 - 20 - 边坡固土网垫植草防护工序作业要点卡片 - 22 - 浆砌片石拱架护坡工序作业要点卡片 - 23 - 混凝土预制块护坡工序作业要点卡片 - 25 - 混凝土重力式挡土墙工序作业要点卡片 - 27 - 桩板式挡土墙工序作业要点卡片 - 29 - 沉降变形观测工序作业要点卡片 - 31 -布袋桩施工工序作业要点卡片 卡片编号：路101 上道工序：原地面处理 序号 工序 作业控制要点 1 放样 测设布袋桩桩位，桩位误差≤3cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点 2 就位 桩机就位后调平桩机机台，桩位偏差≤5cm 3 选料 水泥必须有质量合格证，并经工地取样复检合格，不得使用受潮、结块、变质的水泥 4 钻进 采用φ90～110mm钻头钻进，认真做好成孔记录，根据需要可适当配置护壁泥浆 5 下管 将布袋套在注浆管外，沿注浆管长度方向每隔30～40cm用软带将布袋绑扎在注浆管 上，布袋两端分别绑扎紧，注浆管下端封闭，在注浆管管壁上设注浆孔，将套有布袋的注浆管插入桩孔内 5 注浆 注浆管自下而上逐节向布袋内注浆，每节注到设计压力后，注下一节，直至将布袋桩注满，形成一个完整的桩体 6 成桩 桩长≥设计值，成桩直径≥设计值 下道工序：垫层施工 旋喷桩施工工序作业要点卡片 卡片编号：路102 上道工序：原地面处理 序号 工序 作业控制要点 1 放样 测设旋喷桩桩位，桩位误差≤3cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点 2 就位 桩机就位后调平桩机机台，桩位偏差≤5cm 3 选料 原材料必须有质量合格证，并经工地取样复查合格后方能使用 4 钻孔 使用地质钻机成孔，射水试验后，即可开钻，注意在钻孔工程中应详细测量并记录实际孔位、孔深及底层变化情况 5 旋喷 钻孔至设计高程后，拧下上节钻杆，放入钢球，堵住射水孔，在将钻杆装上，即可向钻机输送高压水泥浆，待液浆从孔底冒出后，钻杆开始旋转和提升，由下而上进行旋喷 6 拔管 旋喷达到桩底深度后，可停风、停水而继续用旋喷灌浆，待水泥浆从孔口返出后，即可停止灌浆，拔管要迅速，不可久留孔中，卸下灌浆设备必须立即清洗 7 成桩 桩径≥设计值，垂直度偏差≤1.5% 下道工序：垫层施工 强夯施工工序作业要点卡片 卡片编号：路103 上道工序：原地面处理 序号 工序 作业控制要点 1 测量 放样 测设夯点桩位，桩位误差≤3cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点 2 设备 就位 夯实设备就位，使夯锤对准夯点位置，偏差≤5cm，并测量夯前锤顶标高 3 夯锤 起吊 施工现场必须封闭，起吊前人应远离至安全位置，防止溅物伤人，并对吊锤机械各部位的状态、钢丝绳的完好情况进行检查。在吊锤机械驾驶室前不影响视线的情况下设防护网，驾驶人员应佩戴防护镜，防止被弹石击打。起吊速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，夯锤起吊至预定高度 4 夯实 夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。按试夯确定的夯击次数及控制标准，依次对各夯点进行强夯，完成第一遍夯实，并测量地面高程，如此反复继续，按规定的间隔时间，逐次完成全部夯击遍数。夯坑中心偏移≤0.1D(D为夯锤直径) 5 夯坑 处理 每次脱钩下落后测量锤顶标高，判断夯锤是否歪斜，若夯锤斜面，及时将坑底整平 下道工序：垫层施工 预应力管桩施工工序作业要点卡片 卡片编号：路104 上道工序：原地面处理 序号 工序 作业控制要点 1 测量 放样 测设打入桩桩位，桩位误差≤3cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点 2 外观 检查 仔细检查桩是否有裂纹、掉角等现象；用卷尺测量直径、壁厚、长度等；带线测量桩的垂直度 3 打桩 机就位 打入桩桩机就位，钻头