蝶阀安装方向以及旁通阀选型.docVIP

】1　概述 供热管道上有很多大口径阀门。相对于小口径阀门而言，大口径阀门密封面的密封线路长、密封面积大，因此，在使用条件相同的情况下，大口径阀门更容易泄漏。 为了使阀门的密封性能更好而且更耐用，阀门的制造商在阀门的制造上做了很多研究或改进，例如提高密封面材料的硬度和耐磨性，蝶阀采用多层硬密封等，但由于大口径阀门的选型设计与保护不当，高质量大口径阀门的使用寿命仍然较短。我们根据理论分析和实践证明，采用合理的选型设计与保护措施，可以在很大程度上延长大口径阀门的使用寿命。 2　大口径阀门易摆坏的原因 阀门在出厂前都要做水压试验，保证阀门的承压能力及零泄漏。而且制造商对各种阀门要做数百次启闭实验，保证数百次启闭操作后仍为零泄漏。而大口径阀门一旦用在供热管道上，大多数启闭几次后就会发生泄漏现象。为什么数百次启闭实验不泄漏，而在供热管道上启闭几次就会泄漏呢?其原因是数百次启闭实验是在阀门两侧无压差的条件下进行的，阀门在供热管道启闭过程中其两侧往往存在较大的压差。为了减小操作力矩，大口径阀门大多采用蜗轮蜗杆变速机构，启闭的操作过程耗时较长，在阀门带压开启过程的初期或带压关闭过程的末期，介质的流通截面积较小，阀门前后的压差较大，介质通过阀门密封面的缝隙时流速很高。我们很容易注意到阀门带压开启过程的初期或带压关闭过程的末期介质通过阀门缝隙时发出刺耳的啸叫声，在理论或实践上都容易证明介质通过阀门缝隙时的流速很高。介质分子和介质中含有的杂质微粒高速冲刷阀门密封面，造成密封面破坏。由于小口径阀门的关闭或开启过程用时较短，介质冲刷密封面的时间较短，因此小口径阀门的密封面不易损坏。大口径阀门不仅关闭或开启用时较长，开启或关闭过程中介质对密封面冲刷时间较长，而且大口径阀门密封面的面积大，密封面稍微遭到破坏，就容易形成较大的泄漏量。 3　供热管道常用大口径阀门的种类及选型 供热管道上常用的大口径阀门有金属硬密封蝶阀、闸阀、截止阀，通常DN 200mm及以下口径的阀门宜采用截止阀，DN 250～600mm口径宜采用闸阀，DN 700mm及以上口径宜采用多层金属硬密封蝶阀。对于0.6MPa以下的供热管道，截止阀的口径可用到DN 400mm。这是由于对于同等口径的阀门，截止阀的密封面积最大，密封面积越大，阀门就越耐用，因此尽可能采用截止阀。但截止阀的缺点是作用在阀瓣上的压力p所产生的力直接作用在阀杆的轴向上(见图l)，阀门的口径越大，作用在阀杆轴向上的推力越大，因此，截止阀的口径不宜过大。市场上也没有很大口径的截止阀。 ? 闸阀密封面的面积比截止阀略小，作用在阀瓣上的介质压力由密封面承受。由于作用在阀瓣上的介质压力不作用在阀杆上，因此，电厂的高压阀门通常都是闸阀。由于闸阀在开启状态时阀瓣提升到阀瓣箱(见图2)内，阀瓣箱的存在造成闸阀的体积和重量较大，与蝶阀相比，闸阀的制造成本较高。因此，在供热管道上DN 700mm以上口径的阀门通常采用蝶阀。此外，由于作用在闸阀阀瓣上的介质压力直接传递到密封面上，造成闸阀带压开启或关闭时产生较大的摩擦阻力，闸阀的口径越大、压力越高，其摩擦阻力越大，因此，CJJ 34—2010《城镇供热管网设计规范》第8．5．9条要求“工作压力大于或等于1.6MPa且公称直径大于或等于500mm的管道上的闸阀应安装旁通阀”，通过开启旁通阀降低闸阀两侧压力差，其目的是为了减小闸阀的操作力矩。 ? 蝶阀密封面的面积很小，基本可以理解为线密封，多层密封即多条线密封。蝶阀的体积小、重量轻、制造成本低，因此，DN 700mm及以上口径的阀门蝶阀居多。由于介质作用在蝶阀阀瓣上的压力直接作用在阀杆的径向上，对阀杆造成较大的径向剪切应力，因此，蝶阀的使用压力范围不宜超过2.5MPa。此外，蝶阀的密封面积很小，密封面最容易损坏。 CJJ 34—2010第8．5．3条要求“热力网的关断阀和分段阀均应采用双向密封阀门”。目前的双向密封阀门有球阀、橡胶密封蝶阀、闸阀等。球阀一般公称直径小于300mm，由于橡胶的强度较低，橡胶密封蝶阀不适合供热主管网，因此，目前适用于供热管网较大口径的双向密封阀门只有闸阀。适合供热管网特大口径(DN 800mm以上)闸阀的体积大、重量重，通常特大口径阀门不宜选择闸阀，因此，特大口径供热管道上采用单个双向密封阀门是不现实的。 4　蒸汽管道大口径阀门选型与保护 蒸汽管道的启动需要有一个暖管过程。CJJ 34—2010第8．5．10条要求“蒸汽管道启动暖管需控制流量时，管道阀门应装设口径较小的旁通阀作为控制阀门”。这是由于主阀口径较大时，若暖管过程使用主阀小开度暖管，高速蒸汽通过主阀小开度的缝隙，蒸汽分子或管道内的其他微小杂质颗粒冲刷密封面，使密封面遭到破坏。CJJ 34—2010要求蒸汽管道启动暖管需控制流量时管道阀门应装设口径较小的旁通阀作为