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关于剪力墙、柱、梁拆模后混凝土质量缺陷 专项处理方案 一、适用范围 本施工方案适用于泉州晋江220kV洋埭变电站工程地下室剪力墙交接及生产综合楼1#和2#楼柱交接、楼板反梁、楼梯处部分漏浆导致蜂窝、麻面及较深孔洞，还有部分由于拆模不当至柱、梁边角破损等缺陷整改。 二、编制依据 《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-2011 《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件JG/T 333-2011 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号 《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2014 《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2014 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2014 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2014 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册》(2011版) 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》（2012版） 《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）：典型施工方法》（2012版） 工程涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集 三、作业流程 采取水泥砂浆或混凝土修补，施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→支模→水泥砂浆或混凝土修补→养护，具体为： 3.1首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。 3.2对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 3.3进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑口和清理口，确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。 3.4对修补处涂刷一层水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。 3.5 采用水泥砂浆或细石混凝土进行浇筑修补，用钢筋仔细捣实。 3.6 砂浆或混凝土终凝后拆模，加强洒水养护，避免新旧混凝土结合处开裂。 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 4.1 施工准备施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。.3.1拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。.3.2对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。.3.3施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。.3.4施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。.3.5要求待修补处的砼强度达到设计强度的85％后，才能进行修补工作。 4.2.2 原因分析 1）、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。模板拼缝不严密，局部漏浆。模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。 表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。修补完后要适时浇水养护。防治措施模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严应选用长效的涂刷均匀 4.3.2 原因分析1）、混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。下料不当或下料自由倾落高度过大，造成骨料分离振捣不实或漏振或振捣时间不够不严密水泥浆流失薄弱松散颗粒用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实对较深的蜂窝，清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理，防治措施发现缝隙大时要及时修补，木模板要充分浇水湿润；要清除干净表面灰浆等脏物，并刷好脱模剂混凝土采用插入振捣器时，每一点的振捣时间控制在20～30s(特别注意慢拔，以致能达到引气的效果)，插点要均匀，振动棒应避免碰钢筋、模板，随浇随振，严禁漏振现象，待出现泛浆后，混凝土不下沉即可停止振捣架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面 4.4.2 原因分析 1）、钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋。 2）、混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，造成露筋。 3）、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露吸水粘结或脱模过早表面露筋充满露筋部位和突出颗粒填塞压实修补完后要适时浇水养护，使其强度达到设计要求。防治措施操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正保护层混凝土要振捣密实正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 4.5.2 原因分析 1）、浇筑前模板