副立井换安全技术措施.docVIP

副井提升机更换主提升钢丝绳安全技术措施 副立井提升机主提升钢丝绳规格型号为：43.0NAF 18×7+NF 交右。因此钢丝绳不符合规定要求，现决定对主提升钢丝绳进行更换。为确保施工过程中的安全，特制定以下安全技术措施： 一、施工时间：以调度室批准报告为准 二、施工地点：副立井口 三、工具材料 45#绳卡 6个 安全带3条 Ф40mm麻绳50米 扳手一套 10#铁丝10Kg 脱钩器一套 3#锂基脂20 Kg 16#工字钢5根 木板7块 6袋棉纱 钢丝绳600米（40.0 NAT 6×19S+FC 同右）每米6.1Kg 对讲机3部 四、工作前的准备工作 1、工作前对提升机的电控系统、机械系统、液压系统进行全面检查，确保完好。 2、施工前在副立井周围20米范围内由专人负责设置警戒，严禁非工作人员进入。 五、工作步骤 1、更换副滚筒钢丝绳 （1）将新钢丝绳用支撑架放置到副立井口房外。（原筛分楼侧） （2）拆除井口到位、过卷开关，并固定牢固。 （3）副罐笼提升到井口0.5米过卷位置，将工字钢穿到罐笼底部。将罐笼放到工字钢上。 （4）工作人员上到副罐笼顶部，拆除罐笼楔型连接装置，并用麻绳将楔型连接装置捆绑牢固。地面人员拉紧麻绳的另一端。 （5）拆除提升机的松绳保护，提升机司机将功能转换开关转换到检修位置。 （6）提主罐笼，同时地面人员拉紧麻绳将副罐笼钢丝绳拉出。主罐笼提升到离井口10米位置停车，地面人员将拉出的120米钢丝绳拖出井口盘好。 （7）用铁丝将井口钢丝绳固定捆绑牢固，以防发生钢丝绳回串现象。 （8）用氧气、乙炔将捆绑外侧的钢丝绳割断，将楔形连接装置拆除。 （9）将新绳和旧绳放置到一起，将新绳预留出10米。用绳卡将新旧钢丝绳固定，固定时至少安装三道绳卡，绳卡安装必须一正一反。预留出的钢丝绳用铁丝每隔一米固定一下，确保固定牢固。 （10）地面人员要转动钢丝绳盘将新钢丝绳拖出。以0.5m/s速度下放主罐笼，将副罐提升钢丝绳提起。绳卡接近天轮位置时，天轮上工作人员用对讲机呼叫信号工，停止提升机运行。天轮上工作人员观察绳卡是否影响天轮绳槽衬板，影响时和地面人员进行联系。采用摆动绳的方式进行调整。不影响时开动提升机继续，直到将新绳绳头拖到滚筒处为止。 （11）拆除新绳绳头，固定在提升机副滚筒轴承座上，拆除提升机滚筒护罩。 （12）提主罐笼，到达离井口10米位置停止。将副滚筒残留的旧绳人工全部拖出。拆除滚筒上固定绳卡，将剩余钢丝绳分别用氧气、乙炔每隔10米割断一截。将旧钢丝绳全部拖出。 （13）将新绳绳头安装到副滚筒上，并将滚筒固定绳卡固定牢固。 （14）下放主罐笼，将新绳盘入副滚筒。在盘绳过程中，盘2圈绳提升机停一下，施工人员将盘在滚筒上的绳压紧。同时，钢丝绳盘转动人员将新绳转出。主罐笼下放到离井底10米位置停止。将副滚筒用定车装置锁住，分开提升机离合器。将主罐笼上提100米，将提升机离合器打回。将副滚筒定车装置松开。 （15）将主罐笼下放100米，钢丝绳盘入副滚筒。停车，并将钢丝绳与连接装置进行安装。 （16）下放主罐笼，将新绳和楔型连接装置停到副罐笼顶部。 （17）在楔形连接装置与主拉杆之间装上脱钩器。将麻绳一端捆绑在脱钩器上，另一端麻绳松开3米后固定在井口槽钢上。 （18）将副罐笼提起0.5米，在工字钢上放棉纱。在制动绳、和井架上标出记号，拉动脱钩器，罐笼脱钩下降，防坠器发生制动作用。 （19）测量数据，并记录。 （20）拆除脱钩器，将楔形连接装置与罐笼主拉杆进行连接。提副罐笼，松开防坠器，将罐笼底部的工子钢和木屑全部取出。 （21）将副罐笼放到井口停车位置，将副滚筒用定车装置锁住，分开提升机离合器，对提升机进行调绳。主罐笼到达井底停车位置时，将离合器打回。将副滚筒定车装置松开。 （22）以0.5m/s检修速度对提升机进行空运行一圈，检查副滚筒有无咬绳和滑绳现象。 （23）对提升机和罐笼进行检查，确认无误后。安装提升机松绳保护。进行空运行一圈，确认正常后，汇报矿调度室恢复副立井提升。 2、更换主滚筒钢丝绳 （1）将新钢丝绳用支撑架放置到副立井口房外。（原筛分楼侧） （2）拆除井口到位、过卷开关，并固定牢固。 （3）主罐笼提升到井口0.5米过卷位置，将工字钢穿到罐笼底部。将罐笼放到工字钢上。 （4）工作人员上到主罐笼顶部，拆除罐笼楔型连接装置，并用麻绳将楔型连接装置捆绑牢固。地面人员拉紧麻绳的另一端。 （5）拆除提升机的松绳保护，将副滚筒用定车装置锁住。打开提升机离合器。 （6）发“5”声信号，提升机主滚筒的钢丝绳往外出，地面人员拉紧麻绳将主罐笼顶部楔型连接装置拉至地面。并将主滚筒上钢丝绳全部拖出。 （7）用铁丝将井口钢丝绳固定捆绑牢固，以防发生钢丝绳回串现象。 （8）用氧气、乙炔将捆绑外侧的钢丝绳割断，将