制程FMA程序文件.docVIP

文件名称: 制程FMEA程序文件 文件编号: F3-PE-001 版 本: 1.0 拟定部门: 工程技术课 拟定人: 审 核： 核 准: 页 数: 共 6 页 文 件 会 签 栏 □品管课 □工程技术课 □制造一课 □制造二课 □制造三课 □注塑课 □生产计划课 □行政人事课 注:如同意则在□打ˇ并签名,如不同意则在□在打X,并将意见写于文件背面. 分发 部门 文件修订记录 文件名称 制程FMEA程序文件 文件编号 F3-PE-001 修订日期 修订内容 版本 生效日期 2017.3.16 首次制定 1.0 文件名称 TITLE 制程FMEA程序文件 编制部门 ORIGINAL 工程技术课 文件编号 REF.NO F3-PE-001 页 次 TOTAL PAGSS 3/6 1. 目的： 通过对制程各工序过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA），达到： a.发现评价过程中潜在的失效及后果 b.找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施 c.为过程设计和今后开发新产品提供信息，确保顾客满意 d.事前预防，减少不良发生，从而达到成本低减 2. 适用范围: 智能家居产品和教育类产品的构造，工程增减及新类别的新制品导入，PFMEA只针对类别制作 3. 定义: 失效：产品在规定条件下（环境、操作、时间）不能完成既定功能；产品参数值不能维持在规格上下限之间；产品在规定范围内，出现不能使用、使用寿命短的现象。 失效模式：制程可能不符合制品或设计要求 失效效应：当失效模式发生时，对使用者、后制程人员、机器设备、产品功能等所造成的影响。 客户：一般是指“最终使用者”，但也可以是后续的或下一制造或装配工序，以及服务工作，或政府法规 4. 权责: PFMEA小组负责PFMEA分析的实施，小组成员暂定制造、品管、工程，在有需要的情况下，召集PMC,采购,商务等部门参与。 5. 作业内容: 5.1 所有新类别的新品导入由工程课主动联络制造,品管,PMC,采购,商务等相关部门的相关人员组成PFMEA，并确定PFMEA小组组长. 5.2 所有产品构造、工艺增减由工程课负责召集PFMEA小组人员共同检讨 5.3 PFMEA小组负责分析或重新确认过程流程图中各过程的风险程度，形成书面的过程流程图/风险评定表 5.4 PFMEA小组负责过程潜在失效模式及后果的分析或更新，形成《PFMEA表》，PFMEA过程的要求如下： 5.4.1 FMEA编号：填写FMEA编号，以便进行追溯，编码原则如下： PF－－□ □ □ □ □ □ 文件代码 年末两位 月份 流水号（01-99） 5.4.2 零件名称：填入被分析制程系统、子系统或部件名称和编号 5.4.3 过程责任：填入参与部门，必要时包括供应商 5.4.4 制表：填入负责准备PFMEA工作的工程师姓名、电话及所在公司名称 5.4.5 产品名称/型号：将要使用的组装件或制造的产品。 5.4.6 关键日期：最初FMEA预定完成日期，不能超过开始计划生产日期。 5.4.7 FMEA编制日期：编制FMEA初稿日期和最新被修订日期 文件名称 TITLE 制程FMEA程序文件 编制部门 ORIGINAL 工程技术课 文件编号 REF.NO F3-PE-001 页 次 TOTAL PAGSS 4/6 5.4.8 核心小组：列出参与或执行这次工作的各部门负责个人. 5.4.9 过程功能/要求： 将被分析的工艺/部件的简单描述（描述工艺过程和艺目的）.叙述尽可能与被分析的过程或作业目的一致，当过程包含多种作业时，而不单指潜在失效模式，要将不同作业视为不同过程处理 5.4.10 潜在失效模式： 根据零件、子系统、系统或过