金属件涂装检验标准(液烤).docVIP

PRIVER Computer PRODUCT CO., LTD. painting INSPECTION CRITERIA  金屬件涂裝檢驗標准(液烤) REV: A 目的: 建立金屬液體烤漆的涂裝檢驗規範, 使其成品檢驗有允收之依據, 維護產品品質, 滿足客戶 之要求, 符合市場需求. 範圍: 本標準適用於本公司電腦外殼類半成品/成品檢驗. 職責: 品保部對產品依此標準進行檢驗 定義: 4-1. 嚴重缺點(Critical Defect, CR)產品缺點會使制造者, 裝配者或使用者受到傷害. 4-2. 主要缺點(Major Defect, MA)指產品的使用性能及外觀不能達到所期望之目的, 或顯著的 減低使用美觀的缺點. 4-3. 次要缺點(Minor Defect, MI)指產品的使用性能及外觀與標準不符, 不影響產品功能及其 使用目的的缺點. 4-4. 有感刮傷:工件表面刮傷嚴重(手指撫過能感覺刮痕). 4-5. 無感刮傷:工件表面輕微刮傷(手指撫過無感覺). 檢驗條件: 5-1. 檢驗目視距離45cm 5-2. 照明在40W之日光燈 5-3. 燈對物高度1米 5-4. 檢視角度45度 6. 產品等級面: A:表示A級面(頂部及正面) B:表示B級面(兩側面) C:表示C級面(背部及底部) 檢驗項目: 7-1. 色差:依工程提供之色板樣品及二次加工承認之色澤為第二個限度基準, 根據CIE色差管制 標準: △E=√△L2 +△a2 +△b2 非銀粉與珍珠漆類 △L, △a, △b≦±0.6 △E≦1.0 銀粉與珍珠漆類 光澤50度以下△L≦±1.7 , △a, △b≦±0.6 光澤50度以上△L≦±2.0 , △a, △b≦±0.6 7-2. 外觀: 7-2-1. 見底色(MA): 以膜厚為標準, 涂裝後之產品不可看出被覆物的顏色, 涂裝成品之折彎 面反面見底後不得氧化生銹, 影響外觀. 7-2-2. 桔皮(MA): 涂裝後之外觀表面不可呈現類似桔皮構造的不規則波紋. 7-2-3. 針孔(MI): 涂膜之外觀面有細小如針般的裂紋現象, 見底不允許, 不見底按刮傷標準 判定. 7-2-4. 漆膜剝落(MA): 涂裝後之外觀面不可產生涂料軟化, 涂膜片狀剝落, 帶狀或板狀的移 動現象. 7-2-5. 溢漆(MA): 非涂裝面折邊邊緣2.5mm以內不要沾染溢漆. 7-2-6. 刮傷,擦傷 7-2-6-1. 有感刮傷 長寬大小 (mm) 間距 (mm) A級面 B級面 C級面 D級面 L2 W0.2 30 1 1 2 不計 2 L3 W0.2 30 不允許 1 2 不計 3L4 W0.2 30 不允許 不允許 1 不計 4L5 W0.2 30 不允許 不允許 1 不計 5L7 W0.2 30 不允許 不允許 不允許 不計 7-2-6-2. 無感刮傷 長寬大小 (mm) 間距 (mm) A級面 B級面 C級面 D級面 L5 W0.15 30 1 2 3 不計 5 L10 W0.15 30 1 1 2 不計 10L20 W0.15 30 不允許 不允許 1 不計 20L30 W0.15 30 不允許 不允許 不允許 不計 7-2-6-3. 污點(雜質,撞傷,凹凸點,異色點) 最大面積 (mm2 ) 間距 (mm) A級面 B級面 C級面 D級面 A0.2 50 1個以內 4個以內 不計 不計 0.2 A0.3 50 不允許 2個以內 不計 不計 0.3A0.5 50 不允許 1個以內 2個以內 不計 0.5A 50 不允許 不允許 3個以內 不計 7-2-7. 前處理外觀 7-2-7-1. 油污,臟污: 表面不可殘留油污, 影響涂裝外觀. 7-2-7-2. 色變: 工件表面顏色不可色變, 不可發黑或其他不正常雜色. 7-2-7-3. 斑點: 工件表面不得氧化生銹成花斑條狀和殘留水斑. 7-2-7-4. 皮膜效果: 皮膜生成後表面應光滑, 色澤明亮. 7-2-7-5. 銹斑: 前後不允許有銹斑(重點金屬切斷面). 7-2-8. 涂裝特性狀況 7-2-8-1. 光澤度60度鏡面反射率: 光澤度以機種不同另定, 允許浮動範圍±5 . 7-2-8-2. 硬度測試: 在烤漆冷卻後用荷重2kg三菱鉛筆2H, 在漆面上劃線10cm, 如果橡皮 能夠將鉛筆擦去, 漆面未刮傷合格, 反之為不合格(注:三菱鉛筆筆尖呈圓柱狀