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金工实习测试内容提要 1.机械制造要经历哪些阶段（批量生产）？ 机械设计（图纸） 工艺设计（工艺文件） 生产技术准备 原材料准备（毛坯） 工艺装备准备 辅料准备（润滑油、冷却液等 生 产 实 施 （加工制造、热处理、表面处理、整机组装、产品包装、质量检测等。） 入成品库→销售 2.C6132车床主要由哪些部件组成？ 变速箱 主轴箱 挂轮箱 进给箱 溜板箱 刀架 4.写出最常用的两种刀具牌号；( ① 高速钢（钨系） ② 硬质合金（钨钴钛类）) 钨系高速钢：W18Cr4V (最常用，刃磨性好) 1、钨钴类硬质合金YG： WC + Co ①常用牌号：YG3、YG6、YG8（3、6、8、代表Co含量占3%、6%、8%） 5.什么是切削用量三要素？切削用量的选择原则是什么？ 吃刀深度、走刀量（进给量）、切削速度 切削用量的选择原则 粗加工时，为充分发挥机床和刀具的性能，以提高金属切除量为主要目的，应选择较大的切削深度、较大的进给量和适当的切削速度。 精加工时，应主要考虑保证加工质量，并尽可能的提高加工效率，应采用较小的进给量和较高的切削速度。在切削加工性差的材料时，由于这些材料硬度高、强度高、导热系数低，必须首先考虑选择合理的切削速度。 6.简答车外圆时的（六步）试切方法？ 7.写出C6132车床的传动路线图 8.写出下列机床的类别、特性及规格（最大加工直径或工作台宽度） 类别 车 床 钻 床 镗 床 磨 床 齿轮加 工机床 螺纹加 工机床 铣 床 刨 床 拉 床 电加工 机床 锯 床 其它 机床 代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L D G Q 读音 车 钻 镗 磨 2磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 电 割 其 通用 特性 高精 度 精 密 自动 半自 动 数 控 （程序控制） 仿 形 加工 中心 轻 型 重 型 简 易 代号 G M Z B K F H Q C J 读音 高 密 自 半 控 仿 换 轻 重 简 最大切削直径为320毫米的普通卧式车床 C 61 32 A 机床类别代号（车床类） 组、系别代号（普通卧式） 基本参数代号（最大切削直径320毫米） 重大改进顺序号（经过第一次改进设计） ● 最大磨削直径为320毫米的万能外圆磨床 M G B 14 32 机床类别代号（磨床类） 通用特性、结构 （高精度） 特征代号 （半自动） 组、系别代号（万能外圆磨床） 基本参数代号（最大磨削直径320毫米） ●工作台宽度260毫米的卧式轻型铣 X Q 62 26 B 机床类别代号（铣床类） 通用特性、结构特征代号（轻型类） 组、系别代号（卧式） 基本参数代号（工作台宽度260毫米） 重大改进顺序号（经过第二次改进设计） C6140： MG1432： XQ6226A： CJK6136： 9.简述实训件小榔头的加工步骤 学习车床的基本操作技能： 学习了车床的主要性能和组成部分，了解车床的传动系统，主要机床附件的使用方法，学会了车床的操作要领，主要进行了车外圆、车端面、车槽、车圆锥面、倒角等技能的动手练习，完成了小榔头车加工制作。 学习钻床的基本操作技能： 主要进行了钻孔练习，完成了小榔头把孔的预制孔制作。 3、学习铣床的基本操作技能： 学习了铣床的主要性能和组成部分，主要进行了铣平面、垂直面、铣长孔（铣沟槽）等技能练习，完成了小榔头的铣加工制作。 10.参加金工实习的体会和收获 主要学到了哪些知识，取得了哪些经验，对自己今后的学习和工作会有什么样的促进和帮助。