XX煤业副立井更换主副罐钢丝绳及天轮.docVIP

XX煤业副立井更换主副罐钢丝绳 主罐天轮施工方案及安全技术措施 由于副立井主提升钢丝绳使用期限已到，需更换新绳，主罐天轮轴探伤检测发现四处存在通长单个连续缺陷，不符合MT684-1997标准要求，必须予以更换。为保障我矿提升运输安全，确保更换工作顺利完成，特制定以下组织措施、施工方案和安全技术措施 一、组织措施： 此项工程具体由XX队、修理车间负责施工，施工负责人及施工安全负责人要认真组织相关人员学习本措施，并组织所有施工人员于施工前，到各作业点详细交代工作内容以及注意事项，严格按施工安全技术措施要求施工。 施工时间：2012年6月3日 施工内容：更换副立井主提升钢丝绳 更换副立井主罐天轮总成 施工总负责人：XXX 施工安全负责人：XXX 施工人员：XXX 副立井绞车房作业点负责人： 井架作业点负责人： 井架作业点及吊车对讲机联络人： 换绳、井口房作业负责人： 二、更换前的准备工作： 1、相关负责人必须到各指定位置现场实地指挥 2、确保人员及工器具到位 3、拆除井架顶端东侧第二、三两道彩光板固定铁皮梁，拆除主罐天轮东侧正前方上下各两道采光板，拆除主罐天轮东侧护栏 4、更换前对副井提升系统进行检查 (1).检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮 (2).检查保护，确保各向保护功能完好 (3).并将井架附近卫生清理干净，工作现场不准车辆停留 (4).对楔形绳环进行检查，确保各处紧固螺栓、承载插销、调整螺母等完好 5、准备好更换所需要的材料 (1).准备好Φ30麻绳20米三根，并确保麻绳牢固、完好、不腐朽 (2).准备好10根3500×140×170mm的坑木，并确保坑木坚固，结实，无腐朽 (3).准备好10个装满锯末的编织袋，并确保装满锯末的编织袋是完好，不腐朽、且无较大的漏洞 (4).准备两根长约4m的工字钢 (5). Φ15.5mm钢丝绳套6组，3T手拉葫芦3只 (6).消防钩2根。 (7).四吋钢管8根 6、在井架底部沿南北方向罐笼两侧各放置一根工字钢，并在工字钢正面放置一块较长的板皮，要求工字钢和板皮两头均超过平台边沿20cm及以上。 7、对讲机两套 8、购置同规格、同材质的天轮总成一套，并进行严格检查及探伤检测 9、25T吊车施工前到达指定位置 三、施工方案： 1、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。 2、提升固定滚筒对应的主罐，直至主罐高于井口0.5米时停车，在主罐下垫四根4吋钢管，用以托罐，把罐落于钢管上，将钢丝绳与绳楔分离，在绳头上系一根细绳，以借助人力将绳头安全放下至地面。 3、将游动滚筒对应的副罐提升至高于井口0.5米处，同时取下固定滚筒的旧钢丝绳，在副罐下垫四根4吋钢管，用以托罐，把罐落钢管上，将钢丝绳与绳楔分离，在绳头上系一根细绳，以借助人力将绳头安全放下至地面 4、继续提升副罐，直到游动滚筒绳头提近滚筒时停车，将绳头与游动滚筒进行可靠捆绑，再继续提升副罐，把固定滚筒余绳全部取下，并拆离压绳板 5将新绳固定于固定滚筒压绳板上，提升主罐，把主罐钢丝绳紧固于固定滚筒上，同时拆除副罐钢丝绳，待游动滚筒无余绳时停车，拆离游动滚筒压绳板，继续提升主罐，直至绳头接近固定滚筒时停车，将绳头与固定滚筒进行可靠捆绑。 6、将另一根新绳固定于游动滚筒上，提升副罐，把副罐钢丝绳紧缠于游动滚筒上，运行至新绳余下约60米时停车。 7、用3T手拉葫芦悬挂在天轮轴心正上方，进行起吊操作至吊链稍感的受力时中止起吊，拆除天轮轴瓦座固定螺丝，将天轮上提10-15cm，用另一3T手拉葫芦悬挂于主罐天轮起吊梁最东侧，两只手拉葫芦配合作业，将天轮向东平移1.5米。 8、用消防钩钩住吊车钩头，将吊车钩头与天轮进行可靠连接，吊车与手拉葫芦配合作业，待天轮完全离开井架时，拆除手拉葫芦钩头，由吊车将天轮下放至地面。 9、由吊车将新天轮提升至旧天轮出口处，用原东侧手拉葫芦与吊车配合作业，待吊链与水平垂直时，摘除吊车钩头。 10、两只手拉葫芦配合作业，将新天轮向西平移1.5米，开始下放、安装，安装时必须调整好天轮水平及轴心位置。 11、天轮安装、调试结束后，随即清理现场，待作业人员全部撤出作业现场，方可进行下一步工作。 12、用细绳牵引副罐钢丝绳，将新绳穿过天轮，并紧固于绳楔上。 13、提升主罐把副罐放到井底，并初步确定其位置。 14、打开离合器，转动固定滚筒放松固定滚筒上的钢丝绳，并用细绳穿过天轮至主罐绳楔的位置，并紧固于绳楔上。 15、试运行3~5罐，使钢丝绳紧固于滚筒上，并适应伸缩变化。 16、先确定副罐位置，再通过调绳确定主罐的位置。 17、合上牌坊式深度指示器齿轮。 四、安全技术措施： 1、所有施工人员必须服从统一指挥。 2、XX队