冬期施工措施(.docVIP

宁夏青铜峡赛马混凝土有限公司青铜峡商混站工程冬期施工计划与措施 一、说明 根据《建筑工程冬期施工规程》JG104—97的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。根据施工组织设计及现有施工进度计划安排，该工程冬期施工项目有：土方工程、基础钢筋混凝土工程。均在2012年2月初完成 。 二、冬期施工概况 建设地点位于青铜峡水泥股份有限公司一分厂厂区内；隶属生产性建筑物，包括厂区内50万立方米商品混凝土搅拌站基础工程 三、冬期施工准备 （一）对进入冬期施工的工程项目，应复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。 （二）项目部在进入冬期施工前，组织相关人员进行培训，学习有关冬施规范、规定；操作方法，各种测温方法及冬期施工注意事项，要做好各项技术、安全交底。 （三）与气象部门保持联系，随时接收气温变化情况，以防突然降温而造成防范不及时，造成工程结构遭受冻害。由技术员将最高、最低和平均气温做好记录。绘制温度记录曲线图。 （四）施工现场生产用水和生活用水管道及时做好保温防冻工作。 （五）对保温材料，用于加热的材料及保温设备检查其可靠性。 （六）提前做好冬期施工用混凝土，外加剂的试配试验工作。 四、施工方法及措施 （一）土方工程施工方法参见“施工组织设计”部分，采用机械挖土。土方挖完后，应立即组织建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位共同对基槽进行验收。土方开挖在0℃以上采用常温条件下的施工方法，气温在0℃～-5℃时，土方挖至标高后表面应覆盖一层草袋或棉毯，或预留15㎝厚松土，施工垫层时再清除。 进行基础换土前要清除基坑上的冰雪和保温材料。排除积水，挖出冻块和淤泥，换土应用未冻的，不冻胀或透水性好的土料换填，换填宜连续进行；以免地基或已填的土受冻。 因本工程大面积换填。要组织分段流水作业或采取有效的保温防冻措施。当室外平均气温在-5℃以下时，换填厚度不宜超过规范规定。每层铺土厚度应比常温施工减少50%～25%并应逐层夯实。 （二）钢筋工程 钢筋负温帮条焊接时帮条与主筋之间应用四点定位焊固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应≥20㎜。帮条接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。室外环境温度低于-20℃时,停止作业.当风力超过三级应设置挡风板,焊后接头不得融及冰雪。 （三）混凝土工程 钢筋混凝土采用综合蓄热法。为了保证施工质量,在-15℃以上的气温条件下方可施工，否则不宜施工。 1、原材料 混凝土冬期施工应优先选用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R，砂子采用干净的中砂，含泥量不大于3%；为防冻害发生，掺LD-1或LD-3型早强防冻剂，掺量以公司试验室开具的配合比为准，可保证-15℃以上的低温施工。 2、混凝土的搅拌、运输 混凝土不得露天搅拌，搭设封闭搅拌机棚内生火炉，使棚内温度在0℃以上。搅拌前，用热水冲刷搅拌机，防止搅拌机内存有冰块。加防冻剂的混凝土搅拌时间应延长50%。 搅拌掺用防冻剂的混凝土应严格按施工配合比计量要求掺入，应设专人负责并做好记录。 混凝土原材料计量应精确，误差控制在：水泥及掺和料±2﹪，粗骨料±3％，水及外加剂±2％。 混凝土的运输时间和距离应尽量缩短，以保证混凝土不离析及减少热量散失。 混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的雪和污垢，尽量加快混凝土的浇筑速度，防止热量散失过多。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。分层浇筑的混凝土，已浇筑的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。 混凝土应振捣密实，不得超振或欠振。 3、混凝土的养护 成型混凝土采用蓄热法养护。新浇筑的混凝土应先覆盖塑料薄膜，再覆设保温层，以防止水分散失，也防止混凝土表面与内部温差过大（内外温差不大于25℃）产生温度应力而出现裂缝。模板外和混凝土的表面覆盖的保温层不应采用潮湿状态的材料。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。 4、混凝土的温度测量 气温的测量：每昼日至少测4次。 对拌和物材料：温度测量每工作班不少于3次。 对灌筑前和振捣完毕的温度至少每2h测一次。 混凝土强度未达到临界强度前，每隔2h测一次。达到临界强度后每6h测一次，测温时温度计留置在孔内时间不应小于3min。 5、模板拆除 模板和保温层的拆除应达到要求的强度并冷却到5℃时方可拆除。 6、混凝土质量控制及检查 严格控制原材料加热温度、混凝土出灌温度、外加剂掺量控制，混凝土受冻临界强度的控制及搅拌时间的控制。 混凝土试块管理，试块组数应比常温多两组，此两组试块在施工部位同条件养护。 做好测温和试块制作养护工作。