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变电检修报告模板
检修间隔: 设备检修质量记录 检修日期: 设备名称或编码及主要参数 名 称:
型 号: 额定容量: 额定电压:
额定电流: 接线组别: 冷却方式: 1.变压器检修质量记录 1.1 吊罩检查时间记录 序号 项 目 标 准 结 果 1 器身暴露时间 指导手册 器身温度: ℃
环境温度: ℃ ~ ℃
相对湿度: % ~ %
开始放油: 日 时 分
开始注油: 日 时 分 1.2 本体检修记录 序号 项 目 标 准 结 果 1 铁芯和夹件 铁芯表面清洁,无油垢、杂物
2)铁芯外表平整无翘片,无严重波浪状
3)无片间短路、发热、变色或烧伤痕迹
4)绝缘漆膜无脱落
5)对地绝缘良好,常温下≥200MΩ
6)铁芯与方铁间绝缘
7)铁芯与夹件间绝缘
8)铁芯与穿芯螺杆绝缘
9)铁芯与夹件油道畅通
10)铁芯底脚垫木固定无松动
11)接地片无发热痕迹,固定良好
12)钢压板与压钉绝缘良好
13)压钉防松螺母锁紧
绝缘电阻 MΩ
绝缘电阻 MΩ
绝缘电阻 MΩ
绝缘电阻 MΩ 2 线圈及引线 1)线圈无变形、倾斜、位移,匝间绝缘无损伤
2)线圈清洁表面无油垢
3)相间绝缘隔板完整牢固
4)线圈各部垫块无位移和松动
5)线圈油道畅通,无油垢或其他杂物
6)线圈绝缘等级确定
7)线圈引线绝缘良好
8)引线接头焊接处无发热、开焊
9)引线表面清洁
绝缘等级: 3 油箱 1)油箱内部清洁,无锈蚀,漆膜完整2)油箱密封良好,无渗漏
3)密封胶垫全部更换 检修间隔: 设备检修质量记录 检修日期: 1.3 附件检修记录 序号 项 目 标 准 结 果 1 套管 1)瓷套表面清洁无裂纹、破损及放电痕迹
2)油位计指示油位正常
3)更换密封胶垫,密封良好,无渗漏
4)试验端子接地良好、无渗漏油
5)各项试验数据符合规程规定
附试验报告 2 油枕 油枕内部清洁,无油垢和其他杂物
胶囊无老化龟裂,密封性能良好
更换密封垫无渗漏
油位计指示正确 3 瓦斯继电器 内外清洁无油垢
密封良好无渗漏
流速校验合格,绝缘良好
防雨罩安装牢固
瓦斯继电器保持水平位置,联管朝油枕方向有1% ~ 1.5%的升高坡度
见校验报告 4 压力释放阀 清洁无锈蚀,无松动
密封良好,无渗漏
3)电接点动作正确,绝缘良好 5 冷却器 内部用油冲洗干净
2)冷却器表面清洁无油垢
3)更换胶垫,无渗漏
4)压力试漏合格
5)油泵、风扇检修符合规定
6)油流继电器指示正确
加压 Mpa,持续 min无渗漏
附油泵、风扇检修记录 6 测温装置 温度计校验合格
温度计插孔内清洁、油位适当,测温元件插入后座拧紧,密封无渗漏 7 呼吸器 玻璃罩清洁完好,更换新变色硅胶
呼吸管道畅通
密封油位正常 1.4 油泵、风扇检修记录 检修项目 标 准 绝缘电阻 用500V兆欧表测量绝缘电阻值≥100MΩ 直流电阻 三相互差不超过2%
检修间隔: 设 备 检 修 质 量 记 录 检修日期: 设备名称或编码及主要参数 名称:SF6断路器
型 号:LW10B-252W 额定电压:252KV 额定电流:3150A 额定短路开断电流:50KA
SF6气体额定压力:0.6 MPa 1.机械尺寸测量 序号 项 目 标 准 结 果 1 动触头行程 200±1 mm A: B: C: 2 超行程 47±4 mm A: B: C: 2.SF6气体压力、泄漏检查 序号 项 目 标 准 结 果 1 气体压力 0.6MPa(20℃) A: B: C: 2 泄漏检查 无泄漏 A: B: C: 3.液压系统动作特性油压值检查 序号 项 目 标 准 结 果 1 储压器予充氮压力(15℃) 15.0±0.5 MPa 2 额定油压 26.0±0.5 MPa 3 油泵启动压力P1 25.0±0.5 MPa 4 油泵停止压力P2 26.0±0.5 MPa 5 合闸闭锁油压P3 21.5±0.5 MPa 6
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