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张集矿副井双罐尾绳更换施工安全技术措施
张集矿副井双罐尾绳更换施工安全技术措施
一、工程概况
张集矿副井双罐尾绳锈蚀严重,已不能满足安全运行要求,需进行更换,具体工作量如下:
1.拆除旧扁尾绳 170×28(P8×4×19) 两根 685m/根 12.5kg/m
2.拆除旧扁尾绳悬挂装置 4套(500kg/套)
3.安装新扁尾绳 170×28(P8×4×19) 两根 685m/根 12.5kg/m
4.安装新扁尾绳悬挂装置 4套(500kg/套)
本工程为检修工程,工期紧、任务重,为确保该工程能够安全、高效、保质、保量的完成,特编制本施工安全技术措施以指导生产。
二、施工准备
1、组织施工技术人员事先深入现场,了解现场情况,确定施工方案,并编制施工安全技术措施,贯彻到每位参加该工程的施工人员并签字。
2、联系张集矿有关单位,落实材料设备存放地点。并对新扁尾绳进行检验,悬挂装置轴销及相关部件进行探伤检验,不合格品严禁使用。
3.根据施工要求,联系张集矿绞车队对布置在井下口的1台11.4kw的小绞车进行检修,确保能够安全使用。
4.联系绞车队,根据现场要求在双罐副钩进、出车侧二层平台梁下口靠近套架位置各布置一道转向托辊。
5.联系矿方,在井下口进、出侧各布置一台电机车。
三、施工方案及施工方法
总施工方案:
本次施工采用双罐副钩直接带新绳的方法进行施工,旧绳利用井下口的两台电机车将旧绳从双罐主钩侧拽到巷道内,每50m截断一次,依次将所有旧绳吐出,然后做好绳头。
具体施工步骤如下:
1.首先将事先加工好的平板车及支架倒运至井口进车侧内。
2.利用50t汽车吊及20t平板车将2盘新扁尾绳倒运至副井井口进车侧附近,因井下平台高度限制,绳盘在架设之前用氧气将外边多余的盘边割除,在割除时应用薄钢板对新绳进行保护,防止割伤新绳;然后露在外面的尾绳先做绳头,做头时尾绳板卡间距300mm,每个绳头卡6副尾绳板卡,对称紧固。然后利用50t汽车吊将新尾绳及尾绳悬挂装置架设到平板车支架上,并用滚杠穿好。
3.待副井停钩之后,联系绞车队、运输队协助将两车钢丝绳从单罐装车打到井下口进、出车侧轨道上,并在井下口将两盘钢丝绳分别倒运至双罐副钩的进、出车侧轨道上,然后用木楔将平板车固定住,并在平板车靠近井口侧用道木设置临时车挡。
4.联系信号工将双罐副钩底部落至距井底轨道面以上1.5m的位置,然后施工人员顺井底梯子间下到尾绳挡梁处,用φ20棕绳将双罐的尾绳分别固定在就近的尾绳挡梁上,以防止割断尾绳时尾绳旋转伤人。然后施工人员利用氧气将尾绳从尾绳环处开断,再将固定尾绳的棕绳解除。
5.施工人员在双罐副钩尾绳两侧的井底金属支持结构±0标高的横梁上用大板(300×3000×70)搭设临时平台,并用8#铁丝绑扎牢固,施工人员站在平台上进行旧尾绳及悬挂装置的拆除。
6.先在副钩罐笼底部挂设2根φ12.5的钢丝绳头,在绳头上分别挂设一只1t手拉葫芦,并将葫芦拴到尾绳悬挂装置心型环下口,然后手拉葫芦带劲,用大锤将连接悬挂装置与板梁的连接轴拆除,如锈蚀严重,则用氧气割除。
7.然后将巷道内进、出车侧的电机车栓上φ12.5的钢丝绳头,并使钢丝绳头与悬挂装置相连,用手拉葫芦配合电机车将两个尾绳悬挂装置及悬挂装置连通下段的尾绳拉到巷道中。
8.利用小绞车及手拉葫芦将事先做好绳头的新悬挂装置拽到罐笼底部,并站在临时平台上将新悬挂装置装好,装新悬挂装置时应保证尾绳没有旋转。
9.然后将进、出侧的两台电机的钢丝绳头与双罐主钩的两根尾绳相连,通知信号工开车(运行速度为检修速度,不超过0.5m/s),使双罐副钩上提,主钩下放,电机车将旧尾绳分别拽到巷道内,当电机车拽到50m时,停止绞车运行,将电机车钢丝绳与旧尾绳的连接解除,将电机车开到井下口位置,将电机上的钢丝绳头与旧尾绳重新连接,电机车带劲后,用氧气将尾绳从拴点后割断,然后以检修速度开动绞车放新绳、电机车收旧绳,依次循环将双罐主钩落至井底轨道面以上1.5m的位置处停罐,进行主钩旧绳头的拆除工作。
10. 施工人员在双罐主钩尾绳两侧的井底金属支持结构的横梁上用大板(300×3000×70)搭设临时平台,并用8#铁丝绑扎牢固,施工人员站在平台上将旧尾绳及悬挂装置拆除,拆除方法同步骤6、7。
11.然后将新绳盘上的新绳全部吐出,分别盘在进、出车侧的巷道内,将小绞车钢丝绳与新尾绳头利用吊卡相连(绳头与吊卡之间留好做头长度),并将尾绳头缓慢下放至尾绳挡梁下口,然后施工人员利用2t手拉葫芦及钢丝绳头与新绳头上的吊卡相连,小绞车与手拉葫芦配合,待手拉葫芦带劲后,拆除小绞车钢丝绳,重新布置3t导向滑车将尾绳头提到双罐主钩下方。(尾绳在向井筒下放之前应先用油漆在尾绳上做好标记,以便后期辨别尾绳的旋转情况)
12. 在主钩罐笼底部挂设2根φ
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