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冶金概论 General Discussion of Metallurgy 4. 炼 钢 Chapter IV：Steelmaking 炼钢：将铁水、废钢等炼成具有所要求化学成分的钢，并 使其具有一定的物理化学性能和力学性能。  三大任务：  去除杂质 调整钢液成分 调整钢液温度  硫、磷、氧、 氮、氢和夹杂物  炼钢 主要炼钢方法 炼钢  Hot Metal Pretreatment  铁水预处理  4.1  易引起热脆，铁水脱 铁水在进入转炉前，硫条件比钢水脱硫优害元素的处理过  程。 越 减少转炉石灰消耗 量，减少渣量和铁 损；预脱磷的需要  预脱硅：铁水沟产生盛铁水容器中喷吹氧化剂 预脱磷：盛铁水容器中喷吹氧化剂 铁水预处理按需要可在铁水沟、盛铁水容器(铁水包、 鱼雷罐)或转炉中时行。 简化炼钢过程，提高钢的质量 炼钢 铁水预处理  4.1  鱼雷罐车喷吹预处理 炼钢 转炉炼钢  4.2  Converter Steelmaking 以铁水和废钢为原 料，向转炉熔池吹入氧 气，使杂质氧化，杂质元 素氧化热提高钢水温度， 一般在25~35分钟内完成 一次精炼的快速炼钢法。 炼钢 转炉炼钢  4.2  特点： 钢中气体含量少 Ni、Cr、Mo、Cu、Sn等残余元素含量低 原材料消耗少，热效率高，成本低 炼钢 转炉炼钢  4.2  原材料适应性强 基建投资少，建设速度快 容易与连续铸钢相匹配 炼钢 转炉炼钢  4.2  转炉炉型 (Converter Type) 转炉炉型是指转炉内部自由空间的几何形状，由耐 火材料砌成。  筒球型  锥球型  截锥型  炼钢 转炉炼钢  4.2 转炉内衬 (Converter Inner Lining) 绝热层 adiabatic layer 永久层 permanent layer 填充层 packing layer 工作层 working layer 炼钢 转炉炼钢  4.2 转炉炉体 (Converter Body) 炉底结构有 两种类型，即固 定式炉底和可拆 卸式活炉底。 炉壳要具有 足够的强度和刚 度，一般采用低 合金钢容器钢板 制作 。 炼钢 转炉炼钢  4.2 托圈(Backing Ring)和耳轴(Trunnion) 托圈、耳轴 是用以支撑炉体 和传递倾动力矩 的机构。 转炉和托圈 的全部载荷都通 过耳轴经轴承座 ( Bearing Bed ) 传递给地基 。 炼钢 转炉炼钢 倾动机构 (Tilting Arrangement)  4.2  能使转炉炉体  倾动机构 正反旋转360度， 在启动、旋转和制 动时，能保持平 稳，并能准确的停 在要求的位置上， 安 全 可 靠 。 电动机 减速装置 炼钢 氧枪 (Airbrush) 由喷头、枪身和 枪尾组成，通常吹氧 装置都带两只氧枪， 一只工作，一只备 用。 枪身由三层同心 圆钢管组成，枪尾与 进水管、出水管和进 氧管相连。  转炉炼钢  4.2 炼钢 转炉炼钢  4.2  氧枪 (Airbrush) 喷头(Blow Head)是 将压力能转换成动能的 能量转换器，目前氧枪 使用的喷头多为拉瓦尔 喷头。 炼钢 氧枪 (airbrush) 喷头(Blow Head)是 将压力能转换成动能的 能量转换器，目前氧枪 使用的喷头多为拉瓦尔 喷头。 · 收缩段  转炉炼钢  4.2  · 喉  口  · 扩张段 炼钢 转炉炼钢过程 准备期 炼钢 转炉炼钢过程 准备期 吹炼初期 炼钢 转炉炼钢过程 准备期 吹炼初期 吹炼中期 炼钢 转炉炼钢过程 准备期 吹炼初期 吹炼中期 吹炼末期 炼钢 转炉炼钢过程 准备期 吹炼初期 吹炼中期 吹炼末期 出钢 炼钢 转炉炼钢  4.2  转炉长寿技术 转炉溅渣护炉技术是美国 LTV公司l991年开发的一项新 技术。 原理：在转炉出钢后留下部分 .67 万炉 ( 武钢 整到适当范围，用氧枪喷吹氮 气，使炉渣溅到炉壁内衬上，达 到补炉目的 炼钢 转炉炼钢  4.2  转炉炼钢新技术 模型技术：动态模型、静态模型 炉气分析技术 副枪技术 炼钢 电弧炉炼钢  4.3  Electric Arc Furnace Steelmaking 通过石墨电极向电弧 炼钢炉内输入电能，以电 极端部和炉料之间发生的 电弧为热源进行炼钢的方 法。 炼钢 电弧炉炼钢  4.3  优点： 能灵活掌握温度 热效率高、炉内气氛可以控制 设备简单、工艺流程短 炼钢 电弧炉炼钢  4.3  缺点： 电离作用使钢中氢和氮的含量高 点热源使炉内温度分布不均匀 炼钢 直流电弧炉的超高功  电弧