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车工项目课程标准 一、标题 车工项目课程标准 二、适用对象 适用于中职、高职的机械、机电、数控专业的车工实习。 三、课程性质 本课程是体现以技能训练为主，结合我校的实际情况编写的。在每一课题中我们选了典型性，针对性强的训练课题，切实做到“是什么、怎样做”的教学思想。做到“管用、够用、适用”。 四、参考课时。 60课时 五、总学分 4学分 六、课程目标 本课程的任务是使学生掌握车工中级工职业标准的技能，要较好地处理理论教学与技能训练的关系。既有利于帮助学生掌握知识、形成技能、提高能力。 七、设计思路 项目来源：根据本专业的人才规格要求和职业能力之机械设计与制造基本能力的要求。 学习项目安排思路：按照知识、技能的连贯性和递进关系设置，具体为：轴类零件—套类零件—螺纹加工。 体例结构：递进式、流程式、并列式。 有关用语的界定：参照国家职业标准 参考课时确定的标准：实施性教学计划 八、内容纲要 项目一 车削基础知识和技能 （一）适用对象 适用于中等、高等的机械、机电、数控专业的车工实习 （二）参考课时 18课时 （三）学习目标 职业技能： 1. 会操纵车床 2．会进行车床维护、保养。 3．熟悉文明生产和安全技术的要求 职业知识： 1了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用。 2了解车床各部件传动系统 职业道德与情感： 1．培养学生爱专业、爱课程的思想情感 2．培养学生良好的学习习惯和严谨的工作作风 （四）工作任务 能熟练操作机床的各个手柄和量具的使用。 模块一 车床的结构及操纵 课时：18课时 1～1.学习目标 职业技能：会进行床鞍（大拖板）、中滑板（中拖板）、小滑板（小拖板）的进退刀方向控制。 能根据需要，按车床铭牌对各手柄位置进行调整。 职业知识：了解车床各部件传动系统。 1～2.工作任务 1．三爪卡盘的装拆 2.滑板部分的操作训练 3.车床的启动操作训练 4.进给箱操作训练 1～3.相关实践知识 转速的选择 走刀量的选用 1～4.相关理论知识 车床的结构组成 车床各部分传动关系 1～5.拓展知识 机床的有关知识 项目二 轴类工件加工 （一）适用对象 初中毕业或相当于初中毕业文化程度 （二）参考课时 78课时 （三）学习目标 职业技能： 1. 掌握车刀刃磨 2．会车削外圆和端面。 3．会车削矩形槽 4. 掌握利用移动床鞍法控制圆锥尺寸认识方法。 职业知识： 车刀几何参数的选择 切削用量的的选择 3．车削外圆和端面方法 4．车削矩形槽的方法 5．车削圆锥和方法 职业道德与情感： 1．培养学生的相互帮助和相互合作的能力 2．培养学生严格认真、精益求精的工作作风 （四）工作任务 根据图纸要求，加工出符合图纸要求的工件。 模块一 、 车刀刃磨练习 课时：6课时 1～1.学习目标 职业技能：掌握车刀刃磨姿势及刃磨方法。 正确使用砂轮。 职业知识：掌握车刀的材料和种类。了解砂轮的种类和使用砂轮的安全知识。掌握车刀几何参数的选择和刃磨 1～2.工作任务 能根据图样要求刃磨90°、 45°车刀 1～3.相关实践知识 1．车刀的几何角度的选择 2．车刀刃磨的步骤 3．刃磨车刀的姿势及方法 1～4.相关理论知识 1．车刀的材料 2．车刀的种类 3．车刀的几何角度 4．砂轮的选用 1～5.拓展知识 车刀切削部分的几何角度如何选用、有何作用 模块二、车削外圆、端面 课时：36课时 2～1.学习目标 职业技能：能熟练车削外圆和端面及控制尺寸 职业知识：理解切削用量 2～2.工作任务 根据图纸要求，加工出符合图纸要求的工件。 2～3.相关实践知识 车刀的安装 车端面的方法 车外圆的方法 2～4.相关理论知识 1. 中心孔的形状和作用 2. 粗精车的概念 2～5.拓展知识 粗、精车的切削用量应比较 模块三、切断刀和切槽刀的刃磨 课时：6课时 3～1.学习目标 职业技能：能正确刃磨切断刀和切槽刀 职业知识：切断刀和切槽刀的组成部分和几何角度 3～2.工作任务 根据图纸要求，正确刃磨切断刀和切槽刀 3～3.相关实践知识 切断刀和切槽刀的刃磨 3～4.相关理论知识 切断刀的种类 2．切断刀和切槽刀几何角度 模块四、车矩形槽 课时：6课时 4～1.学习目标 职业技能：车削矩形槽 测量槽方法 职业知识：沟槽的种类和作用 4～2.工作任务 根据图纸要求，加工出符合图纸要求的工件。 4～3.相关实践知识 车槽方法 4～4.相关理论知识 沟槽的种类和作用 模块五、转动小滑板车圆锥体 课时：6课时 5～1.学习目标 职业技能：掌握转动小滑板车削圆锥体的方法 掌握锥度检查的方法 会查阅有关标准手册 职业知识：根据工件的锥度，会计算小滑板的旋转角度 5～2.工作任务 根据图纸要求，加工出符合图纸要求的工件 5～3.相关实践知识 车削圆锥体的方法 锥