点入水的顶出.doc

顶 出 装 置 点状浇口之注道-流道之顶出 侧向浇口在成形面页出面中有流道-浇口之场合，成形品可与之同时脱落，自然脱落容易，但点状浇口等场合，自然脱落困难。 图28 手工脱模 图28所示无流道剥离机构之场合，必需以手工脱模。 型模构造最为简单，但成形能率低，少量生产以外场合不予使用。 图29 使用流道刮料板顶出 图29为设置有流道刮料板，但在剥离状态，注道部份悬挂于流道刮料板孔中，不能自然脱落，此种情形应在A部设置顶出梢(B)，必要时使用空气压力将其压脱。 图30 应用凹陷将流道拉长(a) 图30所示为较简单之构造，完成加工工数较少，流道长L比l为大，如l深于以上场合，流道浮起时，形成嵌入于型模板侧状态，不能自然脱落。 再者，冷却时间长之场合，流道一部份弯折，一度浮起之浇口部，仍将弹回退入于型模板侧。 再者，A部有纵向废边发生，此等处所附着而不脱落。 此外，成形品配置于注道之直下者，注道餐位梢不能装置，使不适使用。 但无需使用弹簧及引长装置等附属装置，并于开模同时，浇口即可切断等利点。 图31 应用凹陷将流道拉长(b) 图31之优点及缺点大致与图30相同，使图30中之A部不附着，流道之一部嵌入于模具模板侧，亦能一度浮起脱落。 但是注道顶出梢较可动侧装接板为长甚大，不能使用于无中心部顶出杆孔成形机，及中心顶出孔不够深之成形机上。 图32 固定侧模具板设置顶出梢顶出 图32为钢笔套等细长成形品所用者，在固定侧模具板内设置顶出板，经由顶出梢将流道顶出，此仅使用于限定之成形品形状。 1