解决厂房主体施工质量病，提高工程质量PPT.pptVIP

解决厂房主体施工质量通病，提高工程质量 汇报内容：厂房主体施工质量通病 主控项目 基础工程 高支模工程 模板工程 钢筋工程 混凝土工程 基础工程 未采用人工机械配合开挖，基坑长期积水，开挖过未能很好的控制高程，造成多挖或者少挖 砖基施工没有进行砖基弹线放样，灰浆配合比计量未落实到位，砌块上下层没有错缝，灰浆不够饱满 基础钢筋施工时，未进行钢筋原材料的力学检验；回填时土方质量不符合要求 高支模施工 立杆基础的土层未进行夯实处理，基础高低不平，影响立杆稳定性 立杆底部未设置底座或上托当作下托使用 立杆排距、水平杆步距超出方案设计要求，梁侧楼板在梁横枋上直接加短顶而未采取任何拉结措施 钢管立杆违反规范要求而采用搭接，影响立杆的直接传力 扫地杆与地面距离大多超出规范要求的200～300mm 1、高支模搭设质量通病 高支模施工 水平杆多数未与已浇筑的结构混凝土柱拉结．整体抗倾覆能力薄弱 纵向、水平剪刀撑未按规范要求设置．严重影响了支架的整体稳定性 上、下顶托螺杆超出规范要求的长度，规范要求上托和下托分别只允许伸出300，200mm．而实际某些高支模项目中上托伸出长度为500～600mm．下托为400～500mm，且未采取其它拉结固定措施．影响了承载力及支架的整体稳定性 1、高支模搭设质量通病 高支模施工 拆除侧模板时未设置安全防护装置．很难保证混凝土表面及棱角不受任何损伤 拆除4m高度以上的梁模板时未搭设操作平台和设防护栏杆，拆除时未做到逐块拆卸。造成成片松动、撬落或拉倒 拆除楼板底模时，工人操作时未做好监督和设警戒区和临时支撑，容易因模板掉落而伤人 拆除支顶模板时未设置警戒区和警示标志，以及由专职人员负责警戒 拆除不服从统一指挥，支顶、模板拆除未能统一指挥，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。 2、高支模拆除质量通病 模板工程 柱箍间距太大、不牢或无效。未安装柱箍或穿墙螺栓，只采用对顶或拉铁线固定模板 测放轴线不认真，支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模 炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，砼不密实或蜂窝、孔洞、露筋支顶不当、偏斜，一排柱子不在同一轴线上 柱身扭曲，梁柱接头处偏差大 柱内有杂物、垃圾未清理干净，模板上的旧砼未清干净，柱脚未留清扫口 模板完成后，砼浇注前不对模板进行验收 1、柱模施工质量通病 模板工程 1、柱模施工质量通病（图示） 模板工程 梁身不平直，梁底向下挠曲。模板支撑未校直撑牢，支撑整体稳定性不够，或没有支撑在坚硬的地面上 梁底没按要求起拱 梁模方楞间距过大，梁底梁侧胀模，局部模板嵌入柱模间拆除困难 梁柱节点施工缝内夹有杂物未清理 模板局部拼缝隙较大，漏浆多 较大梁或深梁侧模刚度差，中间又未设对拉螺栓或对拉螺栓间距偏大，梁下口炸模，上口偏歪，梁中部向下挠曲明显。 2、梁板模施工质量通病 模板工程 侧模歪扭，上口不直，宽度不准，周边无固定措施，砼浇灌时易胀模、跑模 模板上口无固定措施，只用铁线对拉，有松有紧 模板平整度偏差过大，残渣未清除干净，侧模支撑不牢 操作架或脚手板搁置在上级模板上口，造成模板失稳或下沉 基础垫层上放线不准或未及时做出明显标点，复线工作不认真。 3、基础模板安装质量通病 钢筋工程 梁钢筋伸入墙、柱内的锚固长度不够或锚固方式不当，有抗震要求的未按设计要求下料 次梁钢筋入主梁的锚固长度不符合要求。地梁入承台的锚固长度不够 墙、柱钢筋伸入基础承台或伸出楼面、屋面的长度不够 悬挑梁筋或悬挑板筋的锚固不符合设计要求或规范要求 板底筋或面筋入梁内的锚固长度不够设计或规范要求 水平钢筋在墙转角处的锚固不符合要求。 1、钢筋锚固质量通病 钢筋工程 梁底、面筋间距不符合最小净距要求，或钢筋间距大小不一较混乱，有二排或多排的钢筋排距不合要求（下掉到梁中或上下排靠得太紧 梁钢筋骨架不顺直，梁主受力钢筋不到位、有效受力截面减小 梁支座负筋在节点处断开，未采用通长钢筋，而以绑扎搭接的方式安装 主、次梁钢筋位置不正确。 2、梁主受力钢筋质量通病 钢筋工程 2、梁主受力钢筋质量通病 钢筋工程 板底筋长度不够，端部未过梁中线 板面负筋不到位，间距大小不均不符合要求 负筋较细，马凳支垫不牢，无可靠保护措施，施工中任意踩踏 有双层钢筋的板，其面筋支垫不当，局部或大部底、面筋重叠基本无间距 板筋绑扎不牢，间距不均，不顺直较混乱。 3、楼面及屋面板钢筋质量通病 钢筋工程 节点内无箍筋或者箍筋分配不均匀 节点内箍筋与主筋不垂直，箍筋的歪斜最终导致墙体偏位 节点内箍筋间距过大，不满足节点箍筋加密的要求 4、柱节点区箍筋安装质量通病 钢筋工程 梁箍筋分配不均匀，间距过大 梁箍筋与主筋不垂直，导致梁受力截面减小 主梁