糠醇生产检验技术标准及有关规定.doc

淄博市临淄有机化工股份有限公司 糠醇生产检验技术标准及有关规定 LQCO215 第三版第1次修改 拟制：技术部 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 实施日期： 年 月 日 1、原料糠醛： 进厂的原料糠醛必须逐批进行检验。库存糠醛每月逐罐检验一次，其使用前必须再次进行检验。采购及使用的糠醛各项指标均应不低于GB1926.1-88二级品的要求。糠醛的检验方法也应符合GB1926.1-88的要求，详见《糠醇生产检验和实验规程》（LQC0216)。 让步接受标准为：水分含量放宽到0.3%，其余各项指标均不低于GB1926.1-88二级品的要求。 2、产品糠醇： 产品糠醇在接到包装任务后方可包装 ，包装完毕后应再次逐罐（指对集装罐）或逐批（指闭口钢桶）取样分析，合格后方可出厂。储罐中的糠醇每月逐罐检验一次。 产品糠醇的技术指标在合同环境下应符合合同规定的要求（注：如果合同要求糠醇含量≥9895%则包括5--甲基糠醇）。如无合同要求，则应符合国标GB/T14022.1--92优级品的要求。 3、原料氢气： 原料氢气每周定时从总管取样分析一次，若检修或氢气供应压力变化较大或其他原因（如氢气提纯装置异常、在线氢气分析仪示值波动较大等），由工艺班长决定增加取样次数。可用的氢气应满足下列要求： H2≥95.0%(V/V) O2≤0.2%(V/V) 原料氢气的采样及检验方法详见《糠醇生产检验和实验规程》（LQC0216)。 原料氢气让步接受标准为：H2≥93.0%(V/V)，其余指标不变。 4、氮气 总管氮气每周定时取样分析一次。当氮气供应压力变化或用氮气对氢气进行置换时，由工艺班长决定增加取样次数。可用的氮气应满足下列要求： N2≥99.0%(V/V) O2≥0.2%(V/V) 总管氮气的采样及检验方法详见《糠醇生产检验和实验规程》（LQC0216)。 5、导热油 新采购的导热油应符合下列要求（附检验标准号）： 粘度(50℃)(mm2/g) ＜30 （GB265) 闪点(开杯）（℃） ＞185 (GB267) 凝点（℃） ＜-35 (GB510) 水份 无 （GB260) 机械杂质 无 （GB511) 水溶性酸碱 无 （GB259) 酸值(KOHmg/g) ＜0.05 (GB264) 残炭(%) ＜0.03 (GB268) 密度(g/ml) 0.85±0.05 (GB265) 流程HK（℃） ≥330 2%（℃） ≥335 (GB255) 新购导热油必须加测热稳定性，即用电炉加热至300~310℃持续10天以上，如无结炭、无变黑、无混浊不透明、无不流动等现象为合格；否则，视为不合格。 加氢系统内的导热油在催化剂再生完毕后，应对导热油的外观、酸值进行检查、分析。其指标应符合下列要求： 外观：浅黄色至浅棕色透明或半透明液体，易流动。 酸值(KOHmg/g) ＜0.5 系统内的导热油每六个月应取样分析下列指标，分析结果应符合下列要求： 闪点(开杯）（℃） ≥148 残炭(%) ≤1.5 酸值(KOHmg/g) ≤0.5 运动粘度变化量(%) ≤15.0 导热油使用两年后，应对以上四个指标适当增加取样分析次数。若上述指标有一项超标，则认为此导热油已报废，应立即停止使用，更换新油。 6、粗糠醇 投运一年以上的生产装置，正常生产情况下，每八小时取粗糠醇样品分析一次。特殊情况如试生产、开停车期间，由工艺班长或更高的负责人暂定增加取样分析次数。 粗糠醇质量指标应符合下列要求（如果在催化剂面临报废，特别是处理1011物料时，粗糠醇质量指标不在控制之列）： 外