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闭式冷却塔在电石行业的应用建议书 2010-09-06 21:37 根据2010年度上半年的设计院走访情况及项目投标信息统计，发现闭式塔应用的新行业——电石（PVC的原料）。 1.?? 行业应用分析 电石（高）炉的冷却循环水系统（该高炉为密闭室外型，高度达20米） 冷却部位：密闭式电石炉炉盖水冷系统近90路冷却水，包括通水电缆、接触元件、护屏、水冷保护套、底环、炉门、原气烟道、净气烟道、出炉嘴等等。 2．关于电石项目规模及电石炉的类型 行业内通常产量为： 20万吨/a电石项目：25500KVA密闭式电石炉 4台 10万吨/a电石项目：25500KVA密闭式电石炉 2台 近几年，出现了33000KVA密闭电石炉，年产量更高。 内燃式电石炉由于耗能高，污染严重等缺陷，逐步淘汰。密闭电石炉比内燃炉每生产一吨电石可节电400千瓦时左右，生产成本至少能降低220元。内燃式电石炉排放的一氧化碳只能放空燃烧，因此生产过程中会排放大量的二氧化碳。密闭式电石炉产生的一氧化碳经净化后，可用于生产蒸汽或气烧石灰窑生产石灰，如果一氧化碳量大，还可以生产甲酸钠或甲醇等化工产品。如果国内的内燃式电石炉(以1000万吨计)全部改造为密闭式电石炉，每年可节约标煤160万吨，同时减少二氧化碳排放680万吨。 3．近期新技术动态 2010年2月，中国环保产业协会组织召开“33000KVA密闭电石炉节能减排系统技术评议会”。 天力环保公司董事长王利品讲到：33000KVA密闭电石炉节能减排及资源循环利用系统通过对密闭电石炉工艺参数进行调整，对电极系统进行了优化设计，提高了电气运行的功率因数，使之与炉料条件相匹配，采用节能短网技术及脱盐水闭式循环水系统，从而实现了节能。 4．电石行业政策 2007年10月和12月，两批电石行业淘汰落后生产能力企业名单相继出台，共有103家企业被强制关停。《电石行业准入条件(2007年修订)》规定:新建电石装置须达到20万吨以上，且单台电石炉必须为5万吨以上的密闭式电炉；在2010年前，必须淘汰1万吨以下的所有电石生产装置、1万~1.5万吨的内燃式电炉。 5．闭式循环水的应用 开、闭式循环水方案的对比 开放式水冷系统：料面温度高达800℃，冷却水走管程，流速低，因此造成严重的结垢及污垢沉积，设备烧坏严重，开动率低，维修费用高。 密闭式循环循环水系统：冷却水温差稳定，循环水量同比降低50%，利用电石炉20多米的势能，可以大大降低水泵动力，节能效果显著。 结论：闭式循环水系统给密闭式电石炉的生产带来诸多益处，不但大大降低了使用过程中的停机维修周期和维保费用。闭式塔用于电石炉的循环水系统是完全可行的。 6.电石行业的特点 根据以往的项目经验，发现： 1、关于换热器材质：通常为不锈钢或者碳钢管材质，化工场合对铜有腐蚀； 2、关于占地尺寸：一般地方较小，需要大模块的闭式塔，也便于管理； 荏原大模块闭式塔特点：1、喷淋配管为外部配置； 2、标配中不包含喷淋配管和喷淋泵； 应对方案：与甲方或者大包方或工程公司谈，喷淋配管工程量不大，建议工程公司在做工程管路时一起做了喷淋配管。 3、故障预防：意外停电等情况下需要高位补水，以避免炉损坏；设置高位水箱是必要的。 4、估算项目大小：以某项目年产10万吨电石为例，密闭式电石炉循环水1500m3/h，炉体部分：1200m3/h，电源（变压器）部分：300m3/h。温度通常为42-32℃。 7.开展行业推广的意义 电石行业大洗牌，近几年会迎来行业“大鱼吃小鱼”及技改项目的高潮。助力节能减排，荏原不变的承诺。