棉花加工工艺和设备.ppt

第四章 籽棉清理设备 1、通大气阀 通大气阀是籽棉加工过程中经过的第一个籽棉量控制设备 位置： 安装在重杂物分离器之前的籽棉输送管道上 作用： 接通或切断外吸棉，起到一个工艺开关的作用 第四章 籽棉清理设备 通大气阀应接通外吸棉的情况： a、轧花工艺设备开车运转正常后 b、轧花工艺设备故障被排除，重新开车运转正常后 c、籽棉自动控制箱中的籽棉储存量已下降到储存下限位置时 通大气阀应切断外吸棉，以免工艺管道堵塞和损坏设备： a、正常生产停车时 b、轧花工艺设备出现故障时 c、籽棉自动控制箱中的籽棉储存量已超过储存上限位置时 第四章 籽棉清理设备 控制方式： 通大气阀进风口启闭有两种控制方式 a、采用气缸控制，通常称为气动通大气阀（见图） b、采用电动推杆控制，通常称为电动通大气阀（见图） 第四章 籽棉清理设备 a、采用气缸控制，通常称为气动通大气阀 第四章 籽棉清理设备 b、采用电动推杆控制，通常称为电动通大气阀 第四章 籽棉清理设备 通大气阀的工作原理 通大气阀的组成 通大气阀的工作过程 第一章 棉花加工工艺流程 籽棉烘干及清理系统 a.一级籽棉烘干系统 由籽棉喂料控制器、热源部分、烘干塔或烘干滚筒、调温装置和输送管道组成。 b.一级籽棉清理 由容积式籽棉卸料器、清铃机、回收式籽棉清理机和输送管道组成。 第一章 棉花加工工艺流程 c.二级籽棉烘干系统 由热源部分、烘干塔或烘干滚筒、调温装置和输送管道组成。 d.二级籽棉清理 由输送管道、倾斜式籽棉清理机和回收式籽棉清理机组成。 第一章 棉花加工工艺流程 轧花及皮棉清理 该系统由配棉绞龙、轧花机、溢流箱、容积式籽棉卸料器、气流式皮棉清理机、皮棉道和两级锯齿式皮棉清理机等组成。 集棉及打包 由皮棉道、总集棉机、皮棉溜槽、加湿器、400打包机和棉包重量计量、条形码系统及输包装置组成。 不孕籽棉回收系统 由不孕籽输送管道和不孕籽提净机等组成。 第一章 棉花加工工艺流程 机采棉清理加工工艺及设备特点 结合机采棉含杂高、含杂种类多、含水高的特点，按照“先清重、后清轻再清细小杂质”的顺序，设定了“五级籽棉清理、三级皮棉清理、二级烘干”的加工工艺，确保了清理加工后皮棉的质量和含杂，并充分考虑今后一定时期内机采棉、人工快采及手摘棉并存的国情，在工艺路线上多处设置了旁通管路，使该套设备既适合机采棉又适合人工快采及手摘棉的清理加工。 第一章 棉花加工工艺流程 具备以下特点： a.工艺完善合理、设备性能优良 b.产量高、质量好、占地面积小、建筑投资低 c.自动化程度高、耗电低、劳动强度低 d.工艺适应性强、生产成本低 第一章 棉花加工工艺流程 第一章 棉花加工工艺流程 3、棉花加工新工艺相对传统工艺具有如下特点 加强和完善了籽棉清理 增加了籽棉烘干和皮棉清理工序，且设置了旁路系统，实现了棉花加工工艺路线的可选择性 加工设备成套安装时，现场制作设备大大减少 单机自动化程度高，前后单机之间连锁控制，减少了故障造成的危害。 三、美国的棉花加工工艺流程 第二章 籽棉清理 一、籽棉清理的意义 籽棉清理是棉花加工的第一道工序，因此选用合理的籽棉清理设备和采用先进合理的籽棉清理工艺流程，对于降低籽棉含杂率、提高皮棉质量，具有非常重要的意义。 二、籽棉水分与加工工艺的关系 1、回潮率的概念 2、籽棉回潮率过高的危害： 第二章 籽棉清理 棉纤维的基部与棉籽的联结力增大，棉纤维本身的强度增加，而棉籽表皮变软，在轧花过程中容易撕下棉籽表皮，形成带纤维籽屑。（湿强＞干强） 杂质与棉纤维的粘附性增大，使杂质难以清除，特别是细小杂质。 由于回潮率高，棉纤维的弹性和刚性降低，纤维变得柔软，一经打击和摩擦就产生索丝等纤维性疵点，严重影响皮棉的外观形态。 锯齿轧花机在加工回潮率高的籽棉时，容易产生肋条堵塞，棉纤维嵌塞于肋条间隙内，影响棉卷的正常运转，造成刷棉不良，不但降低轧花机的生产率，而且也不利于安全生产。 由于籽棉回潮率过高，纤维与棉籽的联结力增加，不易分离，从而使棉籽上残留的纤维多，增大毛头率，使衣分亏损也增加。 第二章 籽棉清理 三、籽棉含杂与加工工艺的关系 1、杂质的种类及产生原因 天然杂质 外附杂质 2、籽棉含杂与加工工艺的关系 影响皮棉质量 增加动力消耗，使工艺复杂化 损伤纤维，降低皮棉质量及使用价值 降低设备的使用寿命 安全隐患 第三章 籽棉的加湿、干燥 一、籽棉水分高低对加工和存储的影响 籽棉回潮率高低对棉纤维的物理性能有