渭化备煤筒仓b工程铸石板施工方案.docVIP

渭化备煤筒仓207B工程 煤斗铸石板施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：陕西第三建筑工程公司 渭化项目部 目 录 一、工程概况： 二、编制依据： 三、施工方法及技术措施： 四、施工部署： 五、质量保证措施： 六、安全生产措施： 七、文明施工现场管理措施： 八、工程施工验收标准： 工程概况： 煤斗铸石板工程共七个仓，每个仓为四个粘贴面，与煤舌呈65°角内衬绿岩铸石板，采用呋喃胶泥将其与煤斗斜面粘贴，粘贴面积为4750㎡。 编制依据 JC514.1-93《中华人民共和国建材行业标准》 JCJ15-2000《铸石板制品应用工程技术规范》 Q/140200JTZ001-2005《JJ改性呋喃树脂》 三、施工部署 施工组织 施工组织结构 为保证工程按期完成，工程质量达到预期目标，本工程安排施工经验丰富，技术水平过硬、管理认真仔细、多次创优良工程的项目经理部进行施工，项目部共有二十人，其中：项目正副经理各1人，兼职质量员、安全员各1人。 项目部智能分配及人员职责 项目部依据本工程的具体情况，建立组织机构并明确职责分配，严格履行管理职责和权限，使之有效实施，规范项目质量管理，确保本工程质量目标的实现。 工程目标 2.1质量确保目标：合格；质量力争目标：优良。 2.2工期目标：根据合同要求按时完成目标。 2.3安全目标：本工程安全目标为施工期间无人员伤亡事故。 2.4现场环境管理目标：贯彻IS014001标准，建设人文施工现场。 3、施工部署原则 本工程根据现场施工的实际情况，采取6# 1#、2#、3#、4#、5#、7#仓的施工顺序进行施工。 四、工程材料、工程机具的选择及施工方法 1、材料、工程机具： 铸石板、呋喃胶泥及电锤相关施工工具、30*30*3角铁、Ф12钢筋及架子、架板、电焊机、运输提升设备。 2、施工方法： 2.1施工前的准备工作 A、对铸石板、呋喃胶泥检测分别符合JC514.1-93标准和Q/140200JTZ001-2005标准的要求，并取得合格证书；对衬体混凝土基层进行检测，必须符合JCJ15-2000中、5.2.3的技术要求；角铁、角钢备齐并符合要求。 B、施工使用工程机具准备齐全并符合使用要求。 C、施工安全技术措施的制定，能确保施工安全。 D、原材料消耗定额的制定，符合现场施工实际。 E、施工架子的搭设与拆除。 F、材料的运输。 2.2施工有关要求 A、施工现场的温度要达到0°以上，相对湿度不超过75%，环境要求无较大粉尘，在密闭设备内施工应考虑通风。 B、施工过程中要确保防潮、防雨和避免强烈日光照射，以防止材料受损失效。 C、施工前，对衬体和衬板必须按规定清理干净，要求无污、无附着物等。并在铺贴石板前，先刷一道呋喃液，以便胶泥与基层的粘结牢固。 D、为了增强铸石板与衬体的牢固性，采用L30×3角钢做托筋，托筋沿衬体水平方向，每隔安装一道。 2.3施工的具体做法 A、铸石板砌衬前，在筒仓的中心衬体（指从中心分成的两个斜壁）底部先安装一条托筋，安装时先用电锤每隔500㎜-800㎜打Ф10孔，再将Ф12长为80㎜的钢筋用力打进孔内，钢筋头与衬体相平或不超过5㎜，然后将以钻好孔的角铁按要求放置并将孔对准钢筋头后焊牢固即可，中心衬体斜壁与两侧斜壁均采用以上施工方法在每隔2000㎜高的水平方向安装一道托筋。 B、胶泥配比：正常情况下胶泥配比液：粉为1：2.6，但应根据工作环境的温度、湿度等做以相应的调整。 C、胶泥的配置：称取定量液体放入容器中，然后边搅拌边加入粉料，并要求充分搅拌均匀，每次配置胶泥量应根据现场情况而定，一般要求配置胶泥在一个小时内用完。 D、在施工过程中，要严禁对已配置好的胶泥再加液体，如发现胶泥硬化，应弃而不用。 E、配置胶泥的器具，用完后要彻底清干净。 3、衬体施工的技术要求 3.1、首先根据衬体几何形状对板材进行预排、预选。 3.2、在衬板材时要注意用力揉压使其胶泥饱满，把胶泥挤出板缝，然后把多余的胶泥用灰刀铲除。结合层的厚度和挤缝宽度分别控制在10-15mm和4-6mm。 3.3、衬砌板材过程中，要时刻注意控制板面平整，粘结牢固，达到横平竖直，胶泥饱满密实。 3.4、衬砌完毕，在不低于02的环境下养护一周以上，方可验收交工。 3.5、边角处理，煤斗板与筒壁交界处尽量用小块铸石板补平，最后用胶泥打成八字角。 五、质量保证措施 1、建立强有力的质量管理机构，健全各项质量检查、监督、奖罚制度，强化全员质量意识。 2、在施工管理过程中，认真贯彻执行各项技术标准及施工验收规范。 3、严格把好质量进场关，严格材料质量的证明文件，做好材质检测工作，决不允许不合格材料在施工