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自我介绍 Self introduction 本课程结束时，学员应能： 识别测量系统分析组成的基本特性； 完成并理解计量、计数类型的测量系统分析。 分辨力：仪器可以探测到并如实显示的参考值的变化量。它也可以称为可读性或分辨率。别名：最小的读数的单位、测量分辨率、刻度限度或探测度 传统是公差范围的十分之一。建议的要求是总过程6σ(标准偏差)的十分之一。 准确度：指一个或多个测量结果的平均值与真值或参考 值“接近”的程度。注：测量过程必须处于统计控制状态，否则过程的准确度就毫无意义。 选取二十个零件来进行，其中应有一些零件稍许高或低于规范限值。 选取二位评价人员以一种能防止评价人偏倚的方式两次测量所有零件。 所有的测量结果(每个零件测四次)必须一致则接受该量具，否则应改进或重新评价，或找到一个可接受的替代测量系统。 测量系统分析－实施方法（计量值） GRR 对过程能力计算的影响 70% 60% 50% 40% 30% 10% 测量系统分析－实施方法（计数值） NO-GO GO Error Operator 2 Operator 1 Operator 3 测量系统分析－实施方法（计数值） 对于以“是”和“不是”为计数基础的定性数据，其 GRR考察的概念是与定量数据一样的。但方法上完全不同。 定性数据测量系统的能力取决于操作员判断的有效性，即将“合格”判断成合格，将“不合格”判断成不合格的程度。 计数型测量系统能力分析方法 测量系统分析－实施方法（计数值） 小样法分析： 创 新 服 务 热 诚 南晟德 创 新 服 务 热 诚 六年余，逾九十家成功辅导经验 over 6 years, over 90 successful cases 经验 Experience QMS咨询师 (2003-0-NQ6067) PTT国际职业培训师（AITA） 注册资格 Enroll Qualification 大学(MBA) Bachelor 教育 Education 咨询师 Consultant 职位 Title 罗强 姓名 课程目标 过程变差剖析 “重复性” 和 “再现性” 是测量误差的主要来源 长期 过程变差 短期 抽样产生的变差 实际过程变差 稳定性 线性 重复性 准确度 量具变差 操作员造成的变差 测量误差 过程变差观测值 再现性 过程变差 测量系统基本概念－引言 测量系统基本概念－引言 测量：定义为赋值（或数）给具体事物以表示它们之间关于特定性的关系。赋值过程定义为测量过程，而赋予的值定义为测量值。 量具：任何用来获得测量结果的装置；包括通过/不通过装置。 测量系统：是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的整个过程。 测量数据的基本术语: 分辨力 、参考值、真值 位置变差： 准确度、偏倚、稳定性、线性 宽度变差： 精确度、重复性、再现性、GRR（重复性和再现性） 敏感度、一致性、均一性 测量系统能力：测量系统变差的短期估计值； 测量系统性能：测量系统变差的长期估计值； 系统变差： 能力、性能、不确定度 测量系统基本概念－基本统计特性 测量系统基本概念－术语 T 10 30 分辨力 测量系统基本概念－术语 测量数据的基本统计特性: 参考值： 某一个物品的可接受数的值； 需要一个可操作的定义； 常被用来替代真值使用。 真值： 某一物品的真实数值； 不可知且无法知道的。 测量系统基本概念－测量过程变差 对于大多数测量过程，所有测量变差（包括位置变差和宽度变差）通常被描述为正态分布测量过程变差。正态概率是测量系统分析的标准方法的假设。事实上，有一些测量系统并不是正态分布，那么MSA方法可能会过高估计测量系统误差。测量分析者必须识别并纠正这些非正态测量系统。 位置 宽度 测量过程变差的特性 测量系统基本概念－位置变差 偏倚（Bias）：是对相同零件上同一特性的观测平均值与参考值的差值。 参考值的取得可以通过采用更高级别的测量设备进行多次测量（至少十次以上），取其平均值来确定。 参考值 测量系统的平均值 偏倚 测量系统基本概念－位置变差 稳定性(Stability)：稳定性（或漂移）是测量系统在某一阶段时间内，测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量总变差。换句话说，稳定性是整个时间的偏倚变化。 时间 基准值 测量系统基本概念－位置变差 线性（Linearity） 测量设备的预期工作（测量）量程内，偏倚值的差异。线性可以被认为是偏倚对于量程大小不同所发生的变化。 数值1 偏倚 数值N 偏倚 观测值 一致的偏倚 不一致的偏倚 观测值－参考值 一致的偏倚 不一致的偏倚 正向