冶金装备齿轮类零件制造工艺炼钢转炉初级减速机人字齿轮制造的项目.ppt

项目二：盘套圈类零件加工及案例分析 学习任务 任务1：知识准备 任务2：炼钢转炉初级减速机人字齿轮制造项目 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识  一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 （一）齿坯加工 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 二、任 务 布 置 转炉初级减速机齿圈零件详细图纸 转炉初级减速机大齿圈三维图效果图 三、点评----任务准备性工作 三、点评----制订工艺技术文件 三、点评----制订工艺技术文件 作业：为下述零件的加工制定加工工艺 双联齿轮三维效果图 谢谢观赏！ * * 冶金装备齿轮类零件制造工艺 1.功用: 按规定的速比传递 运动和动力 （一）齿轮的功用与结构特点 2.齿轮的结构 齿圈 轮体 直齿 斜齿 人字齿等 按照齿圈上轮 齿的分布形式 齿圈 轮体 （二）齿轮的材料、热处理和毛坯 1．齿轮的材料与热处理 2.齿轮的毛坯 一、齿轮加工基础知识 1）材料的选择 1.一般来说，对于低速重载的传力齿轮应选用机械强度、 硬度等综合力学性能较好的材料，如18CrMnTi； 2.线速度高的传力齿轮，齿面容易产生疲劳点蚀， 所以齿面应有较高的硬度，可用38CrMoAlA氮化钢； 4.一般用途的齿轮均用45钢等中碳结构钢和 低碳结构钢如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成 3.承受冲击载荷的传力齿轮，应选用韧性好的材料， 如低碳合金钢18CrMnTi； 2）齿轮的热处理 a.毛坯热处理 方法：正火或调质 目的：是消除锻造及粗加工 所引起的残余应力， 改善材料的切削性能 和提高综合力学性能。 b.齿面热处理: 方法：渗碳淬火、 高频淬火、 碳氮共渗、 氮化处理等 目的：提高齿面的硬度 和耐磨性 3）齿轮毛坯 棒料 锻件 铸件 当齿轮强度要求高，并要求耐磨损、耐冲击时 当齿轮的直 径大于400~ 600mm时 用于小尺寸、结构简单且对强度要求不太高的齿轮 锻造毛坯 齿坯加工 齿形加工 精基准加工 齿圈精 整加工 正火 （毛坯热处理） 调质 （齿坯热处理） 淬火 （齿圈热处理） 一、齿轮加工基础知识 （一）、齿轮类零件的工艺分析 1．齿坯加工方案 a.在卧式车床上粗车齿轮各部分 b.在一次安装中精车内孔和基准端面， 以保证基准端面对内孔的跳动要求； c．以内孔在心轴上定位，精车外圆、 端面及其它部分。 尽量采用通用机床加工。 对于圆柱孔齿坯， 可采用粗车—精车的加工方案 对于花键孔齿坯， 采用粗车—拉—精车 的加工方案。 1）中、小批生产的齿坯加工 编辑本段生产过程和工艺过程 　　生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化，使企业更具应变力和竞争力。 　　在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，使之变为成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的铸造、锻造和焊接；改变材料性能的热处理[1]；零件的机械加工等，都属于工艺过程。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。 　　工序是工艺过程的基本组成单位。所谓工序是指在一个工作地点，对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。例如图32-1中[cc1]的零件，其工艺过程可以分为以下两个工序： 　　工序1：在车床上车外圆、车端面、镗孔和内孔倒角； 　　工序2：在钻床上钻6个小孔。 　　在同一道工序中，工件可能要经过几次安装。工件在一次装夹中所完成的那部分工序，称为安装。在工序1中，有两次安装。第一次安装：用三爪卡盘夹住 外圆，车端面C，镗内孔，内孔倒角，车外圆。第二次安装：调头用三爪盘夹住外圆，车端面A和B，内孔倒角。 编辑本段生产类型 　　生产类型通常分为三类。 　　1．单件生产 单个地生产某个零件，很少重复地生产。 　　2．成批生产 成批地制造相同的零件的生产。 　　3．大量生产 当产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行一种零件的某一工序的生产。 　　拟定零件的工艺过程时，由于零件的生产类型不同，所采用的加方法、