冷氢化精馏塔吊装的方案.docVIP

编制说明 本方案主要是针对四川永祥多晶硅有限公司2万吨/年冷氢化技改项目精馏5台塔的吊装。这5台塔为运输方便均为分段到货，其分段情况见设备吊装技术参数表。由于冷氢化技改项目装置周围场地狭小，地面卧式组对也必须在平坦硬化的地面上才能确保地面组对质量，而现场附近路面根本无法摆放全部塔节，因此现场根本不具备塔体全部摆放在地面卧式组对完毕后整体吊装的场地条件。即使将地面进行大面积处理后，使塔节能在地面组对，组对后T3205塔整体重量加塔盘支撑圈、附塔梯子平台、附塔管线后整体吊装重量在70吨以上，从目前收到的厂家的设备制造图纸T3205塔整体吊装吊耳单个额定起重量在25-30吨左右，无法承受整体吊装重量，如需整体吊装吊耳还应加大，而且使用的吊车也将加大，乐山目前的500吨汽车吊在带超起，125吨配重的最强性能也无法满足吊装要求。因此，本方案按塔体空中立式组对编制。就是在空中立式组对的情况下，塔体的地面摆放都相当拥挤，在塔节到货后运至图中指定位置卸车摆放都存存一定的困难，还需要利用吊车配合将塔节抬吊至指定位置，且还需预留主吊车进入到指定站位处的足够空间（如采用履带吊还需有吊车的组杆位置）及溜尾吊车的站位处。因此一旦主吊车确定后塔体到货前必须吊车相关人员到现场实地勘查，确保在塔体摆放后主吊车能顺利进入到指定站位处。而且进入施工现场的道路均较窄，如此长的塔体在厂内是否能顺利运至指定位置也需事先确认并进行相应的处理。 综上所述，冷氢化技改项目精馏5台塔采用分段吊装立式空中组对，因此需制造厂家设置分段吊装吊耳，分段吊耳的额定起重量需考虑随塔体一起吊装的附塔平台、管线、保温层等重量，T3205、T3206上段单个吊耳的额定起重量需达到25吨，下段单个吊耳的额定起重量需达到20吨。 为了保证大型吊车的利用率，大件设备应尽量集中到货，集中吊装。在吊装重量范围内不影响吊装作业的塔平台、附塔管线安装完后集中吊装。 编制依据 制造厂家的设备制造图。 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201－2000 《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008。 《一般用途钢丝绳》GB/T20118－2006 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 《起重机性能表》 设备吊装技术参数及吊装方法 序号 设备位号名称 设备规格(mm) 设备 净重(吨) 分段情况 组对及吊装方法 吊装机具及参数 1 T3204精密精馏脱低一塔 Φ1400×56487 33.955 下段：长度26.85m，吊装重量约30吨； 上段：长度29.62m，重量约24吨； 上下段均在地面进行附塔平台、附塔管线、保温层施工完后，分段吊装，立式空中组对。 筒体吊装：主机：SCC2500履带吊，站位于装置北面道路中心，最小回转半径14米，带标准配重及附加配重，主臂70.5米，额定起重量57.8吨，吊点位于分段吊耳处。 溜尾吊车：QY100H汽车吊，工作半径Rmax=7米，出杆长27.2米。额定起重能力39吨。站位于塔侧离塔中心4.5米处，吊点位于离筒体底部8米左右位置。 主吊绳：φ32-6×37+FC-167，平衡梁与吊钩间一根两弯四股，绳长2米，平衡梁与设备吊耳间一副一弯二股。 卡环： 50吨 1个，25吨 4个，35吨 1个 溜尾钢丝绳：φ32-6×37+FC-167，长20米，捆绑。 腰绳：φ32-6×37+FC-167，长6.7米，捆绑。 2 T3205 精密精馏脱高一塔 φ1900×57214 48.361 下段：长度27.6m，吊装重量约42吨； 上段：长度29.62m，吊装重量约31吨； 上下段均在地面进行附塔平台、附塔管线、保温层施工完后，分段吊装，立式空中组对。 筒体吊装：主机：SCC2500履带吊，站位于装置北面道路中心，最小回转半径14米，带标准配重及附加配重，主臂70.5米，额定起重量57.8吨，吊点位于分段吊耳处。 溜尾吊车：QY100H汽车吊，工作半径Rmax=7米，出杆长27.2米。额定起重能力39吨。站位于塔侧离塔中心4.5米处，吊点位于离筒体底部8米左右位置。 主吊绳：φ40-6×37+FC-167，平衡梁与吊钩间一副一弯两股，绳长4.2米，平衡梁与设备吊耳间一副一弯二股。 卡环： 25吨 6个 35吨 1个 溜尾钢丝绳：φ34-6×37+FC-167，长20米，捆绑。 腰绳：φ34-6×37+FC-167，长9.05米，捆绑。 3 T3206 精密精馏脱低二塔 φ1800×56580 46.76 下段：长度26.55m，吊装重量约38吨； 上段：长度30.03m，吊装重量约30吨； 上下段均在地面进行附塔平台、附塔管线、保温层施工完后，分段吊装，立式空中组对。 筒体吊装：主机