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复合矿渣在支撑剂中的应用的研究
毕 业 设 计
题目: 复合矿渣在支撑剂中的应用研究
学 生:
学 号:
院 (系): 材料科学与工程学院
专 业: 无机非金属材料工程
指导教师:
2014 年 6 月 1 日
陕 西 科 技 大 学
毕业设计(论文)任务书
材料科学与工程学院无机非金属材料工程专业卓越101班级学生:
题目: 复合矿渣在支撑剂中的应用研究
毕业设计(论文)从 2014 年 2 月24日 起到2014 年 6 月 22日
课题的意义及培养目标:
工业生产中不可避免的产生一定量的废矿、废渣,如煤矸石,粉煤灰、黄金尾矿等。目前废渣大部分露天堆放或回填,占用了农田土地或造成资源浪费,容易造成粉尘污染、泥石流、河道淤塞、有害物溶出污染水源等危害。废渣主要成分一般以O2、CaO、Al2O3、MgO、Fe2O3等氧化物形成存在,矿物成分主要是高岭石和石英、长石等,这些组分正是陶粒材料工业生产所需的重要成分。该课题的目标是深入探讨各类废矿废渣的物化性质,烧结的条件,成瓷机理,利用烧结法,规模化制备超低密支撑剂陶粒,进行优化制备条件、制备参数、制备流程的专项研究,制备出符合国标要求的支撑剂陶粒。
设计(论文)所需收集的原始数据与资料:
①我国关于固体工业废弃物治理的国家标准。②国内外现行企业支撑剂陶粒生产工艺流程和工艺参数。③国内外企业支撑剂陶粒生产新方法、新技术。④配方组成对陶粒性能的影响。⑤烧成制度对陶粒性能的影响。⑥不同气氛下材料显微结构(SEM照片)的观察与分析。⑦XRD谱线的观察与分析。⑧陶粒力学性能测试的方法。⑨《中国陶瓷》、《石油与天然气》、《中国陶瓷工业》、《无机材料科学与艺术》、《功能材料》等刊物2012年以来发表的有关文章资料。
课题的主要任务(需附有技术指标分析):
该课题研究的是以煤矸石,粉煤灰、黄金尾矿等废矿、废渣资源作为主料,添加合适的添加剂,通过化学组成、工艺条件等的控制,完善、优化高温材料的细晶结构,制备支撑剂陶粒。在前期研究的基础上,利用烧结法制备支撑剂陶粒,使其烧成温度小于1400℃,烧成周期小于10h产品闭合压力破碎率≤9,球度、圆度≥0.80,体积密度≤1.52 g/cm3,产品性能符合国标SY/T 5108-2006的质量要求。
研究的重点就是:支撑剂陶粒制备条件与实现途径的优化。
设计进度安排及完成的相关任务(以教学周为单位):
周 次 设计(论文)任务及要求 第1-2周 毕业实习,收集资料 第3周 整理资料、提交开题报告,并进行开题报告答辩 第4-5周 结合生产实际制定实验方案,设计实验流程和步骤 第6周 准备实验原料,熟悉实验仪器及设备 第7-13周 开展实验研究 第14周 分析与测试 第15周 撰写论文 第16周 提交毕业论文(设计)报告 第17周 毕业答辩
学生签名: 日期:
指导教师: 日期:
教研室主任: 日期:
复合矿渣在支撑剂中的应用研究
摘 要
利用煤矸石、黄金尾矿、粉煤灰等复合矿渣,采用烧结法,入适量的Mg2(OH)2CO3烧结助剂,在1150℃下,制备出高强支撑剂。支撑剂的最优配方为:红粘土10;黄金尾矿20;煤矸石50;粉煤灰20;硅微粉5;滑石5;Mg2(OH)2CO3 3。借助于XRD、SEM、万能材料试验机等测试手段对晶相组成、表面形貌、抗折强度吸水率进行了表征。结果表明:支撑剂吸水率为0.90%,抗折强度125.72MPa,性能达到行业标准要求。工艺条件为:球磨20min,烧成温度110oC-1170oC,保温60min。影响支撑剂的。关键词:复合矿渣,支撑剂,高强低密
Application Research f Composite Slag in Proppants
ABSTRACT
Coal gangue, gold tailings, fly ash were used as the main raw materials, through sintering method, adding the right amount of Mg2(OH)2CO3 as sintering aids, sintered at 1150℃, high-strength-low-density proppants were prepared. The optimal formula
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